Устройство для остановки и фиксирования рабочего шпинделя в нужном угловом положении. Для того, чтобы можно было проводить обработку или прорезание шлицев, рабочий шпиндель останавливают с помощью тормоза. Кроме того, существуют устройства, позволяющие производить многократную остановку рабочего шпинделя в любых возможных положениях. Обрабатывающие узлы могут быть установлены на любых поперечных салазках (от S1 до S4) или в револьверную головку.
Устройство для эксцентричного точения. Для точения эксцентрично расположенных участков деталей рабочий шпиндель может быть оснащен устройством для эксцентричного точения, в котором пруток после того, как обработаны концентрические участки детали, зажимается эксцентрично оси рабочего шпинделя.
Загрузка, отвод готовых деталей, освобождение от стружки. Широко распространена автоматическая загрузка пруткового материала из магазина-склада. Запас прутков может быть сделан на любое время. В процессе обработки производится автоматическое удаление остатков пруткового материала и ввод нового прутка. Магазины для пруткового материала могут быть настроены на прием прутков любого диаметра.
С помощью автоматически работающих подающих магазинов возможна загрузка заготовок заданной формы (сечения) или отрезков прутков. В магазин станка заготовки поступают из вибрационного магазина или из вручную загруженного буферного склада (в уже ориентированном положении). Вибрационный магазин и буферный склад приспособлены к подаваемым заготовкам, что оправдано только при больших партиях. Применение свободно программируемых манипуляторов для токарных автоматов ограничено их большой стоимостью и малой способностью к адаптации. Отвод готовых деталей в большой степени автоматизирован и решен с помощью встраиваемых в станки сортировальных аппаратов. Детали отделяются от стружки и направляются в бункер. Для работы с особо длинными и нежесткими деталями применяют модифицированные сортировальные и отводящие устройства. Стружку отводят от станка специальными конвейерами.
Активный контроль, предварительная настройка инструмента» Дальнейшая автоматизация и повышение степени использования станков-автоматов идет по пути их оснащения системами активного контроля. По результатам измерения деталей и сравнения действительного и заданного значений параметра производят под-настройку положения режущей кромки инструмента. Для ускорения поднастройки инструмент вместе с державкой может настраиваться вне станка. Однако при этом необходима тонкая поднастройка на станке, так как при настройке вне станка не могут быть учтены Упругие перемещения, возникающие при обработке.
Изготовлять детали типа тел вращения средними и большими партиями экономично на одношпиндельных автоматах с кулачковым управлением, однако наличие управления от кулачков обусловливает жесткую связь информационного и силового потоков. Простои станка при перенастройке его должны учитываться. Для изготовления малых .и средних партий деталей используют токарно-револьверные станки с ручным управлением. Однако их штучная производительность значительно ниже производительности токарных автоматов.
В области мелко- и среднесерийного производства тел вращения хорошо зарекомендовали себя одношпиндельные токарные автоматы с программным управлением. Преимущества применения станков этого типа состоят главным образом в малом времени перенастройки, гибком управлении, большом числе дополнительных устройств. Были разработаны станки, которые, с одной стороны, могут быть легко и быстро приспособлены для решения самых разнообразных технологических задач, а с другой — могут использоваться для мелко-, средне- и крупносерийного производства, вплоть до массового.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.