Измерения отклонений от круглости. Измерения отклонений от цилиндричности, страница 4

Измерение средствами для контроля диаметра

(двухточечное измерение)

Метод осуществляется в двух вариантах: путем непрерывного измерения при вращении детали относительно двухточечного измерительного средства или измерением диаметров по отдельным направлениям. Пример реализации метода измерения показан на рис. 2.21. В процессе измерения деталь поворачивают не менее чем на 180° и фиксируют разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения . Отклонение от круглости равно .

Рис. 2.22. Измерение овальности в трех (а) или четырех (б) направлениях

Возможно измерение диаметров в отдельных направлениях, равномерно расположенных по периметру. В случае, когда отклонение от круглости имеет вид овальности, оптимальными вариантами являются измерения в трех или четырех направлениях (рис. 2.22). Определяется разность между наибольшим и наименьшим значением измеренных диаметров . Отклонение от круглости равно ,где  – поправочный коэффициент, принимаемый равным:  при измерении в трех направлениях;  при измерении в четырех направлениях;  при измерении в шести и более направлениях.

Двухточечными измерениями можно пользоваться только в случаях, когда отклонение от круглости имеет характер овальности или огранки с четным числом граней. Измерение огранки с нечетным числом граней при точечном методе невозможно. Если отклонение от круглости содержит составляющие с нечетным числом неровностей на периметре, то двухточечное измерение должно дополняться трехточечным.

Измерение с применением призмы (трехточечное измерение)

Различают симметричную схему измерения, когда измерительный наконечник располагается по биссектрисе угла призмы (рис. 2.23,а) и несимметричную схему, когда измерительный наконечник располагается под углом  к биссектрисе (рис. 2.23,б). Измеряемый вал устанавливают в призме и вращают. Определяют наибольшее изменение показаний () головки за один оборот. Отклонение от круглости равно , где  – поправочный коэффициент, который зависит от количества неровностей на периметре детали, угла  или комбинации углов  и . Рекомендуемые углы  и , а также значения коэффициентов приведены в табл. 2.5. Трехточечные измерения применимы и для отверстий (схемы измерения приведены на рис. 2.24).

Рис. 2.23. Измерения отклонений от круглости в призме:

а – симметричная схема; б – несимметричная схема.

1 – контролируемая деталь; 2 – призма;

3 – измерительная головка; 4 – стойка

Таблица 2.5

Значения углов и поправочных коэффициентов для измерения

отклонений от круглости в призмах