Инструкция по эксплуатации паромеханических форсунок «Титан»

ОАО «Дальневосточная генерирующая компания»

Филиал «Хабаровская генерация»

СП Комсомольская ТЭЦ-3

                                                                       Утверждаю

                                                                                                         Главный инженер СП КТЭЦ-3

                                                                                                                                                                                                                                                                 _______________Е.В. Балашов

                                                                                                       «_29_»______01_______2010г.

Инструкция

по эксплуатации паромеханических  форсунок «Титан»

Инструкцию должны знать:                                                          Срок действия установлен:

1. НСС                                                                                              с___29.01__________2010г.

2. НСЦ                                                                                              по__29.01__________2013г.

3. Старший машинист к/о 5р                                                         Начальник ПТО_________

4. Машинист  котлов 4р                                                                 Начальник КТЦ_________

5. Машинист – обходчик по к/о 4р           

6. ИТР цеха                                                                                      Срок действия продлен:

с_________________20__г.

по________________20__г.

Главный инженер СП КТЭЦ-3

_____________Е.В.Балашов

Начальник ПТО___________

Начальник КТЦ___________

г. Комсомльск-на-Амуре

Cсодержание

1. Описание конструкции форсунки.
2. Сборка и монтаж форсунки.
3. Тарировка форсунок.
4. Подгонка расходной характеристики форсунки.
5. Розжиг форсунки.
6. Регулирование производительности форсунки.
7. Смена форсунок.

1. Описание конструкции

Форсунка «Титан – М» предназначена для распыливания жидкого топлива в условиях повышенных требований к качеству распыливания в широких пределах изменения нагрузки и к надежности работы форсунок.

Общий вид форсунки изображен на рис.11. У форсунки два основных узла: распыливающая головка (2) и ствол (3-15),  соединенные между собой переходником (1). Уплотняющие штуцера (7) имеют фиксированное положение и через планку (6) и ушки с болтом, привариваемых к паровой трубе и направляющей трубе, жестко связаны с горелкой.

Уплотнение газовой полости достигается фланцем (13), прижимающемся к мягкой сальниковой набивке во фланце (14).

При этом одновременно, т.е. движением винта (10), уплотняется мазутный и паровой каналы форсунки. Неточность изготовления деталей компенсируется кольцевыми зазорами между штуцерами (7) и планкой (6) и шарообразной уплотняющей поверхности штуцеров (7).

Такая конструкция не требует подгонки уплотняемых поверхностей по месту, все связано конструктивно.

Распыливающая головка (рис.12) состоит из 7 деталей:

распределителя – 1, гайки наружной (паровой) – 2, гайки внутренней (мазутной) – 3, фильтра – 4, завихрителя мазута – 5, сопла мазутного – 6, парового распылителя – 7.

Завихритель мазута (5) имеет тангенциальные каналы и выполнен «плавающим», т.е. к плоскости мазутного сопла (6) он прижимается давлением мазута. Участок мазутного сопла от каналов завихрителя до выходного отверстия имеет тороидальную форму, что повышает износоустойчивость сопла.

Конусный участок в накидной мазутной гайке защищает мазутное сопло от тепловых ударов во время установки форсунки на работающий котел и ее включения.

Форсунка работает следующим образом. Топливо (мазут) подается по внутренней трубе, проходит через фильтр, где задерживаются крупные частички механических примесей в мазуте, в тенгенциальных каналах завихрителя мазут приобретает вращательное движение и конусной струей вытекает из мазутного сопла.

Пар по межтрубному кольцевому пространству через отверстие в распределителе поступает в тангенциальные каналы парового распылителя, приобретает там вращательное движение и дополнительно дробит мазут на капли, формируя при этом угол раскрытия распыленной струи за счет взаимодействия с конической поверхностью распылителя 7 (рис.2).

2. Сборка форсунки

2.1. Сборка распыливающей головки (рис.12)

2.1.1. Перед сборкой необходимо тщательно проверить чистоту рабочих поверхностей завихрителя мазута (5) и сопла (6). От этого зависит расходная характеристика и срок службы форсунки. Внутренняя полость накидной мазутной гайки должна быть тщательно очищена.