Приложение 1
Порядок обслуживания турбогенератора при простоях в резерве (консервация)
1. Длительность простоя энергоблоков в зависимости от режимов работы энергосистемы может составлять от нескольких суток до полугода и более. В этих условиях при неправильном обслуживании оборудования ухудшается его техническое состояние, что в последующем может повлечь за собой серьезные повреждения и необходимость отключения турбогенератора от сети сразу после пуска или задержку включения в сеть и необходимость вывода в ремонт.
Наиболее характерные повреждения узлов и систем ТГ, обусловленные длительными простоями, приведены в таблице 1.
2. ТГ находясь в резерве, должны иметь высокую степень готовности к пуску и включению в сеть.
3. ТГ остается заполненным водородом с нормально работающими системами маслоснабжения уплотнений вала, регуляторами, контрольно-измерительными приборами, при этом необходимо на весь период останова обеспечить положительный перепад давления воды в обмотке статора, иначе невозможно контролировать нарушение гидроплотности с помощью РКНВ и увлажнение по этой причине изоляции обмотки.
4. Насосы / НОСГ/ должны оставаться в работе для обеспечения циркуляции дистиллята через обмотку статора. Это связано с тем, что при отсутствии циркуляции системы ВОС ионообменные фильтры не выполняют своих функций, что приводит к сверхнормативному содержанию О2 в дистилляте.
Создаются благоприятные условия для развития коррозийных процессов меди, образования отложений, язв и нарушения целостности элементарных проводников стержней обмотки статора. На весь период останова необходимо обеспечить положительный перепад давления между избыточным давлением водорода в корпусе генератора и давлением воды в обмотке статора.
5. Для предотвращения увлажнения изоляции обмоток относительная влажность Н2 / азота или воздуха, если ТГ переведен на воздух/ в корпусе ТГ в период простоя не должна превышать 50 % при температуре 30 º С и ниже, т.е. без конденсации влаги.
Поэтому температура точки росы газа должна быть ниже температуры воды в газоохладителях и системе охлаждения генератора не менее чем на 5°С.
6. Существует два способа попадания влаги в ТГ из вне :
а/ влажный водород, используемый для восполнений естественных утечек и поддержания давления в корпусе ТГ;
б/ обводненное масло, сливающееся в сторону водорода при работе масляных уплотнений.
Для снижения влажности в корпусе остановленного ТГ необходимо:
- производить подпитку корпуса ТГ сухим водородом, прошедшим осушку на адсорбционной установке электролизной;
- не допускать обводнения масла;
- по возможности сокращать количество масла, сливающегося в сторону водорода, за счет уменьшения перепада давлений и «уплотняющее масло-водород».
7. Для предотвращения конденсации влаги на холодных частях
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.