Розраховуємо об'єм, займаний 1 т розчину:
V1т = м3
Тоді щільність розчину становить:
ρсусп = 1000/1,06= 943,4 кг/м3
Розраховуємо завантаження у змішувач по компонентах і становимо таблицю матеріального балансу. Загальне завантаження у змішувач складе:
1000 → 1,06
Х → 2.4, Х = 2264 кг
Перерахувавши завантаження по компонентах, одержуємо матеріальний баланс виробництва розчину колоксиліну у змішувачі.
Таблиця 5.9 – Матеріальний баланс виробництва розчину колоксиліну
№ |
Стадії процесу й компоненти |
Завантажено, кг |
Втрати, кг |
Вихід, кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Завантаження сировини в змішувач |
|||
Розчин колоксилину |
1367.2 |
6.8 |
1360.4 |
|
ДБФ |
100.4 |
0.5 |
99.9 |
|
ХП 470 |
100.4 |
0.5 |
99.9 |
|
Етанол |
479.7 |
2.4 |
477.3 |
Продовження таблиці 5.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Колоксилин ВВ |
66.3 |
0.3 |
66 |
||
Етилцелозольв |
64 |
0.3 |
63.7 |
||
Толуол |
86 |
0.4 |
85.6 |
||
Разом |
2264 |
11.2 |
2252.8 |
||
2. |
Перемішування в змішувачі і перекачування в змішувач постановки „на тип” |
2252.8 |
2,0 |
2250.8 |
|
Разом |
2264 |
13.2 |
2250.8 |
||
Таблиця 5.10 – Завантажувальні норми виробництва розчину колоксиліну
№ |
Компоненти |
На одне завантаження, кг |
На одну тонну, кг |
||||
Загрузка |
Втрати |
Вихід |
Загрузка |
Втрати |
Вихід |
||
1. |
Розчин колокси-ліну (напівфабр.) |
1367.2 |
8.00 |
1359.2 |
606.96 |
3,56 |
603.4 |
2. |
ДБФ |
100.4 |
0.59 |
99.81 |
44,56 |
0,26 |
44.3 |
3. |
ХП 470 |
100.4 |
0.59 |
99.81 |
44,56 |
0,26 |
44.3 |
4. |
Етанол |
479.7 |
2.82 |
478.88 |
213,65 |
1.25 |
212.4 |
5. |
Колоксилин ВВ |
66.3 |
0.36 |
65.94 |
29,46 |
0,16 |
29.3 |
6. |
Етилцелозольв |
64 |
0.36 |
63.64 |
28,46 |
0,16 |
28.3 |
7. |
Толуол |
86 |
0.48 |
85.52 |
38,21 |
0,21 |
38 |
Разом |
2264 |
13.2 |
2250.8 |
1005,86 |
5,86 |
1000 |
Розраховуємо втрати 2 кг пасти в змішувачі по вихідних компонентах відповідно до рецептури виробництва суспензії:
втрати розчину колоксиліну: Х = 2 · 0,6039 = 1,2 кг;
втрати ДБФ: Х = 2 · 0,0443 = 0.09 кг;
втрати ХП 470: Х = 2 · 0,0443 = 0,09 кг;
втрати етанолу: Х = 2 · 0,2119 = 0,42 кг;
втрати колоксиліну ВВ: Х = 2 · 0, 0293 = 0,06 кг;
втрати етилцелозольву: Х = 2 · 0,0283 = 0,06кг;
втрати толуолу: Х = 2 · 0,038 = 0,08 кг;
5.1.4 Постановка емалі на "тип"
Обсяг змішувача вибирається виходячи з кількості пігментної суспензії, що виробляється кульовим млином при разовому завантаженні. Кількість пігментної суспензії – 1885,9 кг, по рецептурі складання емалі (табл.5.3) розраховуємо кількість необхідних компонентів, що додаються до пігментної суспензії:
Таблиця 5.11 – Рецептура постановки емалі “на тип”
№ |
Найменування компонентів |
Кількість, % (мас.) |
1. |
"Концентрована пігментна паста" |
52,2 |
2. |
Лак зі змішувача (с.з.27%) |
47,8 |
РАЗОМ |
100 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.