Далі композиції наносили на пластинку. Товщина шару була приблизно 25 мкм. В ізотермічних умовах утворення сітчатих полімерів відбувається при температурах 150-180°Св залежності від складу онієвого каталізатора. Кінетика твердіння зображена на рис.3.9 .
Рис.3.9 Кінетика твердіння композицій з каталізатором: 1) ОЕА №1 + ЕФУ; 2) ОЕА №2 + ЕФУ; 3) ОЕА №3 + ЕФУ; 4) ОЕА №4 + ЕФУ.
Найбільшою швидкістю тужавіння володіє композиція на основі ОЕА №3. Це пояснюється тим, що вона містить більшу кількість подвійних зв’язків, відносно інших (див. табл.3.2), через це більшу кількість ЕФУ, тобто фуранових кілець, окрім фенілових. Через це зшивка відбувається значно швише. Після 2 годин твердість сягала 0,898 у.о. Вимірювання твердості відбувалось після попереднього висихання до ст. 3. Як видно з таблиці 3.3 одним з недоліків цих покриттів є тривалий час висихання при високій температурі.
Таблиця 3.3 Фізико-механічні властивості покриттів продуктів взаємодії ЕФУ з оліго амідоестерами у присутності комплексних онієвих каталізаторів з концентрацією 1 мас. %.
КомпозиціяОЕА + ЕФУ № Композиції |
Час висиха ння до Ст.3, хв. |
Фізико – механічні властивості |
Вміст три вимірного полімера,% |
|||||
Твердість,умовні од. |
Міцність при ударі, см |
Еласт. при згинанні, мм |
Адгезія, БаЛи |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Каталізатор – Et3CH2PhN·FeCL4 |
||||||||
1 |
140 |
0,927 |
--- |
20 |
1 |
98,6 |
||
2 |
122 |
0,972 |
5 |
20 |
1 |
95,9 |
||
3 |
160 |
0,88 |
10 |
10 |
1 |
92,9 |
||
4 |
95 |
0,813 |
10 |
5 |
1 |
92,3 |
||
Каталізатор – Et4N·FeCL3Br |
||||||||
1 |
225 |
0,87 |
5 |
10 |
1 |
98 |
||
2 |
175 |
0,82 |
10 |
10 |
1 |
95 |
||
3 |
140 |
0,79 |
10 |
5 |
1 |
93 |
||
4 |
155 |
0,75 |
10 |
5 |
1 |
90 |
||
Каталізатор – Et3CH2PhN·ZnCL3·H2O |
||||||||
1 |
160 |
0,76 |
10 |
5 |
1 |
88 |
||
2 |
130 |
0,68 |
15 |
5 |
1 |
82 |
||
3 |
180 |
0,65 |
20 |
3 |
1 |
85 |
||
4 |
136 |
0,58 |
45 |
1 |
1 |
80 |
||
Каталізатор – (Et3 CH2PhN)·Zn 2CL6 |
||||||||
1 |
160 |
0,8 |
10 |
3 |
1 |
90 |
||
2 |
140 |
0,75 |
15 |
3 |
1 |
88 |
||
3 |
170 |
0,65 |
25 |
1 |
1 |
86 |
||
4 |
135 |
0,6 |
40 |
1 |
1 |
83 |
||
Аналізуючи данні табл.3.3 можна зробити висновок, що покриття на основі композицій ОЕА та ЕФУ мають вражаючу твердість (0,972) високий вміст тривимірного полімеру (98,6) , але міцність при ударі та еластичність при згинанні мають погані показники. З іншого боку з цієї таблиці видно, що ці показники можуть вар’їрюватись в залежності від :
1) складу ОЕА, тобто від ступені ненасиченості, довжини аліфатичних та ароматичних ділянки молекули, регулярності структури тощо;
2) вмісту активного розчинника, тобто ЕФУ, який надає ОЕА не тільки здатність до твердіння, але й наділяє олігоестер низкою власних властивостей: твердістю, термо- та теплостійкістю, здатність витримувати агресивні розчини тощо;
3) складу каталітичніх систем в композиції.
3.2.3 Досллідження фотоініційованої УФ-полімеризації ненасичених олігоестерів з ЕФУ.
Перед тим як досліджувати реакцію фотоініційованої полімеризації, як об’єкти дослідження обирали найбільш активні фотоініціатори, які повинні були використовуватись в подальшому.
Була приготовлена суміш, яка вміщує ОЕА №4, ЕФУ ( яке розраховане на КЧ, та подвійні зв’язки ОЕА) та фотоініціатори. Композиції готувались аналогічно до того, як готувались композиції до термополімеризації. Як фотоініціатор використовувались sarcat 1011, daracur 1173 , irgacur 651, ізобутиловий естер бензоїну (“а”), 2,2- диметил-2-метоксіацетофенон (“в”) та тригонал (“с”).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.