Досліждення процесу випарювання гідроокису калію, аналіз його виробництва, страница 2

Властивості гідроокису калія:

Безбарвні, дуже гігроскопічні кристали. Водні розчини К(ОН) мають сильноосновну реакцію. Гідрат окислу калія (калі їдкого) отримують діафрагмовим електролізом розчину хлористого калія.

Гідроксид калія продається у вигляді масивних блоків, пластівчастої маси, гранул або невеликих шматків, а також 40-50%-х розчинів. З'єднання калія менш поширені і тому більш за дорогу, ніж відповідні з'єднання натрію. Вони застосовуються лише в тих випадках, коли необхідний властивий ним комплекс физико-хімічних властивостей, що не забезпечується з'єднаннями натрію.

Гідрат окислу калія негорючий і вибухобезпечний, по мірі дії на організм відноситься до речовин 2-го класу. Їдка речовина, при попаданні на шкіру і слизисті оболонки, особливо очі, викликає важкі хімічні опіки і хронічні захворювання шкірних покривів. Особливо небезпечне попадання в очі.

Розчин гідрата окислу калія заливають в чисті сталеві контейнери або бочки місткістю 100, 200 і 275 л. Твердий гідрат окислу калія упаковують в чисті сухі сталеві барабани місткістю 50-180 дм³  Продукт у вигляді лусочок допускається упаковувати в сталеві барабани місткістю 50-180 дм³ з поліетиленовими вкладишами або в поліетиленові мішки.

Гідроксид калію є практично універсальною хімічною сполукою. Нижче наведені приклади матеріалів і процеси в яких він використовується:

- нейтрализация кислот

- катализ

- моющие средства

- буровые растворы

- красители

- удобрения

- производство пищевых продуктов

- газоочистка

- металлургическое производство

- перегонка нефти

- различные органические и неорганические вещества

- производство бумаги

- пестициды

- фармацевтика

- регулирование pH

- синтетический каучук.

Одной из важнейших сфер использования гидроксида каля, является производство мягкого мила. Смеси калієвого і натрієвого мила використовуються для получения жидкого мыла, моющих средств, шампуней, кремов для бритья, отбеливателей и некоторых фармацевтичних препаратов. Інша важлива область застосування – виробництво различных солей калия. Например, перманганат калия получают путем сплава диоксида марганца с каустическим поташем і подальшим окисленням манганату калія, що утворився, в електролізній камері. Дихромат калія можна отримати аналогічним чином, хоча частіше за нього виготовляють сплавом тонко подрібненою хромитной руди з карбонатом або гідроксидом калія і дією на отриманий хромат кислотою з утворенням дихромату калія. Гідроксид калія також застосовують разом з каустичною содою у виробництві багатьох фарбників і інших органічних сполук, а також як адсорбент газів, дегідратуючий агент, осаджувач нерозчинних гідроксидів металів, в лужних акумуляторах, для здобуття різних з'єднань калія.

Крім того, гідроксид калія використовується для знезараження стічних вод, в азотній промисловості для осушення газів, в гумотехнічній промисловості як «калійне мило», що запобігає злипанню крихти каучуку і ін.

Сучасні великотоннажні агрегати хімічних виробництв мають ряд специфічних особливостей, які слід враховувати при розробці систем автоматизації таких об'єктів:

1)  послідовна технологічна структура з жорсткими зв'язками між окремими стадіями процесу за відсутності проміжних ємкостей;

2)  велика продуктивність окремих апаратів, розрахована на повну потужність агрегату;

3)  територіальна розосередженість робочих місць апаратників.

Велика потужність і послідовна структура агрегату задають підвищені вимоги до надійності контролю, регулювання і захисту, оскільки вихід з ладу окремого елементу часто приводить до повної зупинки агрегату і, як наслідок, до великих економічних втрат [1].

Вибір оптимальних параметрів при проектуваннібагатокорпусної випарної установки. Зі збільшенням числа корпусів багатокорпусної випарної установки зменшуються витрати пари, що гріє, і охолодної води, але зростають розміри кожного апарата і їхнє число. Отже, підвищуються витрати на придбання й обслуговування устаткування. Оскільки зазначені фактори впливають повинний існувати оптимум [2].