Воздушно-проходной центробежный сепаратор представлен на рис. 46.12. Измельченный материал с потоком воздуха поступает в сепаратор снизу, проходит по кольцевому каналу между корпусом 1 и внутренним конусом 2 через закручивающие лопатки 7 и входит в конус 2. Крупные частицы отбрасываются на стенки внутреннего конуса и удаляются из него через патрубок 5, а мелкие вместе с воздухом отсасываются через патрубок 6.
|
Рисунок 46.12– Воздушно-проходной |
Рисунок 46.13– Схема центробежно-воздушного |
Центробежно-воздушный сепаратор с замкнутым потоком воздуха (рис. 46.13) работает следующим образом. Материал через воронку поступает на вращающийся распределительный диск 3 и отбрасывается центробежной силой к стенкам конуса 2. Крупные частицы сползают по стенкам и удаляются через патрубок 6. Мелкие частицы уносятся воздушным потоком, осаждаются на стенках корпуса 1, сползают по ним вниз и выгружаются через патрубок 7. Регулирование разделения материала на фракции производится изменением угла поворота заслонок 5, в результате чего изменяется величина потока циркулирующего воздуха.
Центробежно-воздушный сепаратор по сравнению с воздушнопроходным сепаратором более компактен, требует меньших затрат энергии и одновременно выполняет функции классификатора, вентилятора и циклона.
46.4.2. Гидравлическая классификация
Гидравлической классификацией называют процесс разделения неоднородного по крупности материала на классы в зависимости от скорости осаждения в воде. Гидравлическую классификацию производят в горизонтальных, восходящих и вращающихся потоках воды, движущейся в классификаторе с такой скоростью, что зерна, имеющие размер меньше заданного, не успевают оседать и уносятся водой в слив, а большего размера оседают в классификаторе.
Спиральный классификатор (рис. 46.14) представляет собой наклонный (12¸18° к горизонту) короб 1 полуцилиндрического сечения, основной рабочей частью которого является спиральное устройство 2. При вращении спирали со скоростью 1,5 ¸ 20 мин–1 суспензия перемешивается. Более крупные частицы направляются спиралью к верхнему разгрузочному окну, а мелкие вместе с водой удаляются из классификатора в нижней части короба через сливной порог 3.
Спиральные классификаторы бывают с частично погруженной спиралью (с высоким порогом) и погруженной. В первых классификаторах порог расположен ниже верхней кромки спирали на сливном конце, во вторых – нижний конец полностью погружен в суспензию, вследствие чего верхняя зона осаждения твердых частиц находится в относительном покое, что обеспечивает более четкую классификацию. Спиральные классификаторы используют в основном для выделения в слив частиц размером менее 0,15 мм, а также для обезвоживания суспензий до траспортабельного состояния.
Рисунок 46.14– Схема спирального классификатора:
1 – короб; 2 – спираль; 3 – сливной порог
Центробежные классификаторы. Принцип работы этих классификаторов основан на использовании центробежных сил, возникающих при вращении потока суспензии. Применяют центробежные классификаторы в основном для отделения мелких частиц с граничным размером 5 ¸ 500 мкм.
Различают два типа центробежных классификаторов:
1 – центрифуги – машины, в которых центробежные силы возникают вследствие вращения ротора центрифуги с суспензией;
2 – гидроциклоны – неподвижные аппараты, в которые суспензия подводится тангенциально с необходимой скоростью.
Устройство, принцип работы и расчет центрифуг и гидроциклонов приведены в лекциях по процессам разделения неоднородных систем.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
