Но торф как топливо имеет и ряд недостатков:
· Более низкая энергетическая калорийность по сравнению с углем;
· Трудности сжигания из-за высокого содержания влаги (до 65%).
Торф относится к возобновляемым природным ресурсам. Ежегодный прирост запасов торфа на месторождениях, незатронутых разработкой, превышает 60 млн. тонн [6]. За годы промышленной разработки торфяных залежей использовано не более 10% всех торфяных ресурсов [6].
Использование торфа как топлива, с учетом его возобновляемости, экологичности, а так же изобретением и внедрением технологий эффективного сжигания в котлах, делает его, по мнению специалистов, наиболее перспективным топливом в будущем для малой энергетики [1].
Учитывая объем залежей торфа в северо-западном регионе страны, мы сможем обеспечивать себя местным сырьем и быть независимыми от импортируемого сырья из других регионов. Кроме того, деньги, выплаченные энергогенерирующими предприятиями за местное сырье, остаются в регионе и способствуют его экономическому развитию.
В качестве топлива для теплостанции будут использоваться торфяные брикеты – это высококалорийный продукт, получаемый в результате прессования на технологическом оборудовании. КПД таких станций может достигать величины в 90% [2].
Использование торфа в России качестве топлива в расчете на стоимость 1 Гкал более выгодно по сравнению с другими видами топлива за исключением газа.
Сравнение себестоимости выработки 1 ГКл с использованием различных видов топлива, приведено на графике 1.
График 1. Топливная составляющая себестоимости выработки 1 ГКл, руб.
Источник: собственная разработка на основании данных [электронного источника]: URL: http://www.proatom.ru
С учетом вышеперечисленных достоинств торфяных брикетов как топлива - разумно использовать их в качестве сырья для отопительной котельной.
Схема функционирования котельной характеризует сущность основного техпроцесса преобразования энергии и использования в установке теплоты рабочего тела. Схема представляет собой условное графическое изображение основного и вспомогательного оборудования, объединенного линиями трубопроводов рабочего тела в соответствии с последовательностью его движения в установке – (см. Приложение 2). Источником теплоснабжения является твердотопливная котельная. Теплоноситель – вода температурой не более 95°C. Система теплоснабжения - закрытая. Из-за отсутствия непосредственного водоразбора и пренебрежимо малой утечки теплоносителя через микроотверстия соединений труб и оборудования закрытые системы характеризуются непрерывной циркуляцией сетевой воды в одном и том же количестве, одного и того же качества [2].
В закрытых водяных системах теплоснабжения воду из тепловых сетей используют только как теплоноситель для нагревания в подогревателях поверхностного типа.
Для использования торфа в качестве топлива для отопительной котельной, необходимо провести ряд операций:
· Подготовить торф для использования в качестве сырья;
· Доставить его к месту использования;
· Разгрузить на складе;
· Передать непосредственно в котельную;
Для того чтобы торф был пригоден для сжигания в котле, он должен обладать определенными свойствами, например, однородностью вещества, спрессованностью, иметь удобную форму для транспортировки и хранения и т.д. [2]. Как правило – эти свойства придают торфу непосредственно на месте добычи в результате удаления крупных частиц из торфа (более 50*30 мм), например, камней, кусков древесины и т.д., а также спрессовки при помощи технического оборудования [2]. Это необходимо для нормального функционирования сжигающего котла, и транспортирующих механизмов.
Доставляют подготовленный торф с месторождения до отопительной котельной при помощи автотранспорта.
Склад разделен на два помещения – промышленный склад хранения запасов торфяных брикетов и оперативный склад хранения [2].
Промышленный склад нужен для обеспечения топливом котельной при возникновении внештатных ситуаций: например, срыв поставки сырья. Промышленный склад будет представлять собой штабеля находящиеся под навесом или заградительным сооружением, для защиты от вредных атмосферных воздействий.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.