2.4 Определение диаметров.
Определяем начальные окружности:

Окружности вершин зубьев

Диаметр окружности впадин

Основные параметры рассчитанной ступени.
|
Наименование параметра |
Обозначение или формула |
Шестерня |
Колесо |
|
Модуль |
m, мм |
4 |
4 |
|
Число зубьев |
Z |
17 |
95 |
|
Делительный диаметр |
d, мм |
68 |
380 |
|
Диаметр вершин зубьев |
da = (Z + 2) · m, мм |
76 |
388 |
|
Диаметр впадин зубьев |
df = (Z – 2.5) · m, мм |
58 |
370 |
|
Крутящий момент |
T, н · м |
747 |
3518 |
|
Параметры общие для шестерни и колеса |
|||
|
Передаточное число |
U |
||
|
Передаточное число по ГОСТу |
U |
5,6 |
|
|
Передаточное число фактическое |
Uф |
5,59 |
|
|
Отклонение в % |
ΔU |
0,2% |
|
|
Высота головки зуба |
ha = m , мм |
4 |
|
|
Высота ножки зуба |
hf = 1.25 · m, мм |
5 |
|
|
Высота зуба |
h = ha + hf, мм |
9 |
|
|
Межосевое расстояние |
aw = (d1 + d2) / 2, мм |
224 |
|
3 Расчет второй ступени редуктора.
3.1 Выбор материалов.
Определяем характерный размер заготовок для зубчатого колеса:
![]()
Выбор марок сталей для шестерни и колеса осуществляется в зависимости от размеров характерного сечения. При выборе ориентируемся на средние значения углеродистых и легированных марок сталей и учитываем, что шестерня твёрже колеса на 40 – 60 по Бринеллю.
([4], стр.6, табл.1)
|
Марка стали |
ГОСТ |
Термическая обработка |
HRC |
HRCср |
HB |
HBср |
|
|
Шестерня |
Сталь 40Х |
Улучшение |
269 - 302 |
285,5 |
|||
|
Колесо |
Сталь 40Х |
Улучшение |
235 - 262 |
248,5 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.