Разработка технологического процесса детали «Корпус» (годовая программа выпуска - 50000 штук, масса детали - 3,4 кг), страница 2

4 Маршрут обработки

В таблице 1 показан маршрут обработки детали.

Таблица 1

Номер операции

Наименование и краткое содержание операции, технологические базы

Станок

005

Агрегатная

Черновое зенкерование отверстия Ø25 мм; черновое и чистовое развертывание отверстия Ø25 мм; черновое, чистовое и тонкое растачивание отверстия Ø52 мм; фрезерование черновое плоской поверхности с линейным размером 183мм. Базирование в торец цилиндра с Ø80мм и две боковые поверхности с линейным размером 160 мм.

Агрегатный станок

010

Токарно-револьверная

Черновое точение наружной цилиндрической поверхности с Ø35 мм; подрезка торца наружной цилиндрической поверхности с Ø35 мм; снятие фаски 3х45мм; подрезание торца черновое и чистовое наружной цилиндрической поверхности с Ø80 мм; растачивание канавки длиной 5 мм. Базирование за отверстие Ø25+0,021 мм с упором в нижнюю поверхность с линейным размером 183 мм.

Токарно-револьверный полуавтомат 1М425

015

Агрегатная

Сверление трех отверстий с Ø9 мм; зенкерование черновое трех отверстий с Ø14 мм. Базирование за отверстие Ø25+0,021 мм и Ø52+0,03 мм с упором в торец наружной цилиндрической поверхности с Ø80 мм.

Агрегатный станок

020

Агрегатная

Сверление отверстий под резьбу М6; нарезание резьбы М6; сверление отверстие под резьбу М16; цекование отверстия Ø32 мм; нарезание резьбы М16; сверление четырех отверстий под резьбу М10; нарезание четырех резьб М10. Базирование за отверстие Ø25+0,021 мм и Ø52+0,03 мм с упором в нижнюю поверхность с линейным размером 183 мм.

Агрегатный станок

5 Выбор металлообрабатывающего оборудования

          В условиях крупносерийного и массового производства большое распространение получили агрегатные станки, многошпиндельные и многорезцовые автоматы и полуавтоматы. Основным принципом таких станков является концентрация операций.  Они позволяют максимально сократить вспомогательное время, за счет сведения к минимуму времени на установку и закрепление детали и инструмента.

          Операции 005, 015 и 020 – агрегатные, то есть выполняемые на агрегатных станках. Основные нормализованные узлы этих станков - это силовые головки, силовые столы и транспортирующее устройство. В таблице 2 приведены результаты подбора нормализованных узлов.

Таблица 2

Нормализованные узлы агрегатных станков

Номер и наименование операции

Силовая головка, модель, тип и краткая характеристика

Тип транспортирующего устройства

005. Агрегатная

1. УМ2233, винтовая.

N = 4,5 кВт; nшп = 465; 710; 720 об/мин.

2. АУ311-10А, плоскокулачковая с однопарным шестеренчатым редуктаром.

N = 1; 1,7 кВт; nшп = 310-1570 об/мин.

3. ГСФ-02, гидравлическая сверлильно-фрезерная.

N = 0,4 кВт; nшп = 350; 600; 800; 1200; 1600; 2800 об/мин.

4. ГР-02, гидравлическая расточная.

N = 0,4 кВт; nшп= 1250; 1900; 2000; 4000; 6000 об/мин.

5. Специальная, фрезерная.

Стол поворотный делительный

015. Агрегатная

ПГСГ-18, пневмогидравлическая.

N= 1,7; 2,8; 4,5 кВт; nшп = 76-1600 об/мин

020. Агрегатная

1. СКБ-1 2-й габарит, гидравлическая.

N = 2,8 кВт; nшп = 80-1250 об/мин.

2. АУ311-10А, плоскокулачковая с двухпарным шестеренчатым редуктором.

N = 1 кВт; nшп = 175-870 об/мин.

3. АУ311-10А, плоскокулачковая с однопарным шестеренчатым редуктором.

N = 1; 1,7 кВт; nшп = 310-1570 об/мин.

4. УМ2253, винтовая. N = 10 кВт; nшп = 730 мм/об.

Для операции 010 выбераем токарно-револьверный полуавтомат модели 1М425. В таблице 3 показаны основные технические характеристики этого станка.

Таблица 3

Основные технические характеристики токарно-револьверного полуавтомата 1М425