Схема операционного контроля при устройстве дополнительных слоев оснований
Таблица 5.3 Контролируемые параметры
№ поз. |
Контролируемый параметр |
Норма |
Допустимые отклонения от нормы |
1 |
Высотные отметки по оси, мм |
Не ниже проекта |
±50 (±10) |
2 |
Ширина слоя, см |
То же |
±10 |
3 |
Поперечные уклоны: - для дорог I, II, III категорий - для дорог IV, V, VI категорий |
— ׀׀ — |
±0,005 ±0,010 (±0,005) |
Примечания: данные в скобках относятся к работам, выполняемым машинами с автоматической системой задания вертикальных отметок.
Таблица 5.4 Способы контроля и ответственные исполнители при устройстве дополнительных слоев оснований
Операция |
Состав контроля |
Ответственный за контроль |
Способ, метод контроля |
Сроки, периодич-ность контроля |
Подготовительные и разбивочные работы |
1 – ровность и 2 – плотность грунта верхнего слоя земляного полотна; 3 – объем и качество закрепления |
Прораб (мастер), геодезист, лаборант |
Инструментальный: теодолитом, нивелиром; мерной лентой (1, 3). Лабораторный (2). Визуальный (3) |
До начала работ |
Устройство дополнительных слоев |
1 – высотные отметки по оси; 2 – ширина слоя; 3 – толщина слоя; 4 – поперечные уклоны |
Прораб (мастер), геодезист |
Инструментальный: нивелиром (1); мерной лентой (2); линейкой (3); нивелиром, мерной лентой (4) |
В процессе работ |
Устройство дренирующих, капилляропрерывающих и гидроизолирующих слоев и прослоек |
1 – качество грунта; 2 – плотность грунта; 3 – толщина первого слоя дорожной одежды 4 – толщины слоев грунта над и под прослойкой; 5 – гранулометрический состав слоев грунта над и под гидроизолирующей прослойкой; 6 – качество стыковки полотнищ материала |
Прораб (мастер), лаборант |
Инструментальный: линейкой (3, 4). Лабораторный (1, 2, 5). Визуальный (6) |
В процессе работ |
Схема операционного контроля при устройстве оснований из щебеночных, щебеночно-песчаных, гравийных и гравийно-песчаных смесей.
Таблица 5.5 Контролируемые параметры и допуски при устройстве
№ поз. |
Контролируемые |
Норма |
Допустимые |
|
1 |
Высотные отметки по оси, мм |
Не ниже проекта |
±50 (±20) |
|
2 |
Ширина слоя основания (покрытия), см |
То же |
±10 |
|
3 |
Поперечные уклоны: - для дорог I, II, III категорий - для дорог IV, V, VI категорий |
— ׀׀ — |
±0,005 ±0,010 (±0,005) |
|
Ровность (просвет, отклонение под рейкой длиной 3 м), мм |
Для дорог I, II, III категорий |
10 (5) |
Не более 5% замеров могут превышать величину нормируемых значений не более чем в 2 раза |
|
Для дорог IV, V, VI категорий |
15 |
Примечание:
Данные в скобках относятся к работам, выполняемым машинами с автоматической системой задания вертикальных отметок.
Таблица 5.6 Способы контроля и ответственные исполнители при устройстве оснований из щебеночных, щебеночно-песчаных, гравийных и гравийно-песчаных смесей
Операция |
Состав контроля |
Ответственный за контроль |
Способ, метод контроля |
Сроки, периодичность контроля |
Подготовительные и разбивочные работы |
1 – ровность, чистота, плотность; 4 – ширина слоя |
Прораб (мастер) |
Инструментальный: нивелиром, мерной лентой (3,4); рейкой с уровнем (2). Визуальный (1, 3) |
В процессе работ |
Приемка материалов |
1 – наличие документов о качестве материалов; |
То же |
Визуальный |
То же |
Приготовление смеси на дороге смесительными машинами, фрезами или автогрейдерами |
1 – гранулометрический состав и влажность
грунтов; 4 – качество смеси |
Прораб (мастер), лаборант |
Лабораторный (1, 2, 4). Визуальный (3) |
До приготовления смеси (1, 2). В процессе приготовления (3, 4) |
Приемка приготовленной смеси |
1 – наличие документа о качестве смеси; |
Прораб (мастер) |
Визуальный |
При приемке смеси |
Выравнивание и планирование смеси (укладка смеси) |
1
– порядок
разгрузки и перемещения смеси; 2
– ровность;
4 – ширина слоя; 5 – поперечные уклоны; 6 – влажность смеси |
Прораб (мастер), лаборант |
Инструментальный: трехметровой рейкой (2); линейкой (3); мерной лентой (4); рейкой с уровнем (5). Лабораторный (6). Визуальный (1) |
То же |
Уплотнение слоя |
1 – схема и режимы уплотнения; 2 – высотные отметки по оси; 3 – качество увлажнения материала; 4 – ширина слоя; 5 – степень уплотнения; 6 – поперечные уклоны; 7 – ровность |
Прораб (мастер), геодезист |
Инструментальный: секундомером, мерной лентой (1); нивелиром (2); мерной лентой (4); рейкой с уровнем (6); трехметровой рейкой (7). Визуальный (1, 3, 5) |
В процессе работ |
Схема операционного контроля при устройстве асфальтобетонных покрытий.
При устройстве асфальтобетонных покрытий следует руководствоваться требованиями ТКП 059 и ТКП 094
Таблица 5.7 Контролируемые параметры и допуски
№ поз. |
Контролируемый параметр |
Норма |
Допустимые отклонения от нормы |
1 |
Высотные отметки по оси, мм |
Не ниже проекта |
±10 |
2 |
Ширина основания (покрытия), см |
То же |
±10 |
3 |
Поперечные уклоны: - для дорог I, II, III категорий - для дорог IV, V, VI категорий |
— ׀׀ — |
±0,005 ±0,007 |
Ровность (просвет, отклонение под рейкой длиной 3 м), мм |
5 (3) |
Не более 5% замеров когут превышать величину нормируемых значений не более чем в 2 раза |
|
Ровность (просвет, отклонение под рейкой длиной 3 м) поперечного стыка, мм |
4 |
Не менее 90% замеров не должны превышать 4 мм, остальные 10% – 6 мм, при этом в одном приложении рейки не допускается трех значений просветов более 4 мм |
Операция |
Состав контроля |
Ответственный за контроль |
Способ, метод контроля |
Сроки, периодичность контроля |
Подготовка основания (покрытия) |
Качество подготовки |
Прораб (мастер) |
Визуальный |
До начала работ |
Установка копирной струны |
1 – исправность стоек и домкратов; |
Прораб (мастер), геодезист |
Инструментальный: нивелиром, теодолитом, мерной лентой (2). Визуальный (1,3) |
То же |
Подгрунтовка основания (покрытия) |
1 – наличие документа о качестве; 2 – температура вяжущего; 3 – норма розлива; |
Прораб (мастер) |
Инструментальный: термометром (2). Лабораторный (3). Визуальный (1, 4) |
До начала работ (3). В процессе работ (1, 3, 4) |
Укладка и уплотнение смеси |
1 – наличие документа о качестве; 2 – температура воздуха; 4 – порядок подачи и укладки смеси; 5 – ширина покрытия; 6 – толщина укладываемого слоя по оси; 7 – схема и режимы уплотнения; 8 – качество продольных и поперечных стыков; 9 – высотные отметки по оси; 10 – поперечные уклоны; 11 – ровность |
Прораб (мастер), геодезист, лаборант |
Инструментальный: термометром (2, 3); мерной лентой (5); щупом (6); секундомером, мерной лентой (7); нивелиром (9); рейкой с уровнем (10); трехметровой рейкой (8,11). Визуальный (1, 4, 7, 8) |
В процессе работ |
Оценка качества устроенного покрытия |
1 – прочность сцепления слоев; 3 – качество асфальтобетона; 4 – шероховатость (для верхних слоев покрытий дорог I – III категорий) |
Прораб (мастер), лаборант |
Лабораторный (2, 3, 4). Визуальный (1) |
Через 1-3 суток после уплотнения для горячих, теплых а/б и через 15 суток – для холодных а/б |
Таблица 5.8 Способы контроля и ответственные исполнители
Примечания:
1. Щебеночные, щебеночно-песчаные, гравийные и гравийно-песчаные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 25607.
2. Наименьшая толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных частиц. Толщина распределяемого слоя – по ТКП 059.
3. Для песчано-гравийных (щебеночных) смесей оптимального зернового состава и щебня фракций 40-70 мм и 70-120 мм марки по прочности 800 и более коэффициент запаса материала на уплотнение следует ориентировочно принимать 1,25-1,3, а для щебня марок по прочности 300-600– 1,3-1,5.
4. Устройство слоев оснований и покрытий разрешается только после принятия готового участка земляного полотна длиной не менее 500 м. Устройство слоев следует вести способом «от себя» с использованием готовых участков основания и покрытия.
5. Щебеночные и гравийные основания следует устраивать шире покрытия на 0,5 м с каждой стороны для цементобетонных покрытий и не менее чем на 0,3 м шире с каждой стороны – для других типов покрытий. Если проектом предусмотрено устройство укрепленной полосы, основание устраивают на ширину покрытия и укрепленной полосы.
6. При температуре воздуха от 0°С до минус 5°С продолжительность работ по распределению, формированию и уплотнению каменного материала влажностью до 3% не должна превышать 4 ч, а при более низкой температуре – 2 ч. При влажности материала свыше 3% его следует обрабатывать раствором хлористых солей в количестве 0,3% – 0,5% по массе.
7. Уплотнение каменного материала при отрицательной температуре следует производить без увлажнения.
Примечания:
1. Покрытия и основания из горячих и холодных смесей следует устраивать в сухую погоду, весной и летом при средней температуре воздуха не ниже 5°С, теплых смесей – при температуре не ниже минус 10°С.
Допускается производить работы с использованием горячих асфальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0˚С при условии соблюдения требований ТКП 094.
Перед укладкой смеси (за 0,5-3 ч) следует произвести обработку очищенной от пыли и грязи поверхности основания из асфальтобетонных, органо-минеральных и нижнего слоя асфальтобетонного покрытия битумной
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.