Модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус датчика» на основе изменения заготовки и использования 5-ти осевого ОЦ с ЧПУ DMU 50 (Экономическая часть дипломного проекта)

Страницы работы

Содержание работы

 


Экономическая

часть

 


5.  Расчёт экономической эффективности от внедрения технологического процесса изготовления детали

"Корпус датчика".

 Введение.

Переход к рыночной экономике требует новых подходов к рассмотрению вопросов эффективности научно-технических решений и расчёту экономической эффективности новых видов продукции, оборудования.

Рынок заставляет как разработчиков, так и производителей серьёзно заняться вопросами качества, конкурентоспособности своей продукции.

Центральным вопросом производственной политики в настоящее время является вопрос не только, что и сколько производить, но и как представить потребителю конкурентоспособную продукцию с минимальными затратами. Производительность труда, эффективность производства, а также качество производимой продукции в первую очередь зависят от применяемого оборудования и технологии и организации трудового процесса. Неоценимую помощь в совершенствовании технологии и оборудования оказывает наука. Пройдя экспериментальную проверку и воплощаясь затем в научно-технических разработках, технических проектах научные идеи достигают производства и преобразуют его облик. В конечном счете, выигрывает потребитель, который получает более качественные товары.

Экономические расчёты позволяют судить о целесообразности внедрения результатов работы в производство. Эффективность создания и внедрения проектируемых способов и средств, должна устанавливаться на основе комплексного анализа, путём сравнения с вариантом, принятым в качестве базового. Целью экономической части дипломного проекта является обоснование с точки зрения экономической эффективности правильности выбора конструктивных и технологических решений, принятых при разработке технологического процесса на изготовление детали “Корпус датчика”.

Все нормативы взяты по данным предприятия ОАО "ЗиД" по состоянию на 01.03.2009 г.

 


5.1  Исходные данные для расчета.

  В качестве базового варианта выбираю технологический процесс изготовления детали “Корпус датчика, применяемый на ОАО “ЗиД”.

1. Годовая программа выпуска – 5000 шт.

2. Тип производства – средне серийное.

3. Число рабочих дней – 250, из них сокращенных на один час – 7 дней.

4. Режим работы – двухсменный.

5. Продолжительность рабочей смены – 8 часов.

6. Пооперационные показатели (марка, стоимость и энергоемкость оборудования, норма, расценки и разряд работ) базового и проектируемого технологических процессов сведены в табл. 1 и табл. 2.

7. Тарифные ставки рабочих – сдельщиков составляют:

- 2 разряд – 22,23руб./час;  

- 3 разряд – 24,60руб./час;

- 4 разряд – 27,59руб./час;  

- 5 разряд – 31,28руб./час;

8. Стоимость 1мпроизводственной площади – 7876 руб./ м;

9. Стоимость 1кВт электроэнергии – 2,60 руб./кВт;

10. Материал детали Д16Т

11. Масса детали – 0,54кг.?

12. Заготовка по базовому варианту –  прокат весом  0,86 кг;?

13. Заготовка по проектному варианту – прокат весом 0,86 кг;

14. Стоимость заготовки - литья – 40 руб./кг;

15. Цена отходов – 4 руб./кг;

Расчет ведется по изменяющимся статьям.

Технологический процесс изготовления детали (Базовый вариант)

(Изменяемые технологические операции)

Таблица 5.1

опер.

Наименование операции

Тип

оборудования

Стоимость оборуд., руб.

Разряд

Тшт.

Мощьность станка кВт

025

Токарная с ЧПУ

16К20Ф3С18

560000

4

3,78

30

030

Токарная с ЧПУ

16К20Ф3С18

560000

4

5,23

30

Токарная

95ТС-1

045

Комплексная на ОЦ

50200

3

0,21

4

050

Слесарная

48300

4

3,47

4

055

Фрезерная

ФУ-251

48300

3

1,63

4

Фрезерная

Комплексная на ОЦ

Фрезерная

Фрезерная с ЧПУ

Комплексная на ОЦ

Слесарная

060

Сверлильная

2Н125

48300

3

1,89

4

Сверлильная

Сверлильная

Сверлильная

065

Фрезерная

ФУ-251

50200

3

0,84

4

070

Сверлильная

-

-

4

3,21

-

110

Сверлильная

115

Слесарная

120

Промывка

ИТОГО:

2625300

31,95

151

Похожие материалы

Информация о работе