Модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус датчика» на основе изменения заготовки и использования 5-ти осевого ОЦ с ЧПУ DMU 50 (Экономическая часть дипломного проекта), страница 6

Базовый вариант:

262,99*0,185= 48,65 руб.

Проектируемый вариант:

92,40*0,185=17,09 руб.

5.3.2. Затраты на эксплуатацию оборудования определяют по

 формуле: С=С+С+С+С, где

С- затраты на амортизацию оборудования, приходящиеся на изделие при выполнении i-ой операции;

С- затраты на ремонт оборудования;

С- затраты на энергию;

С- затраты на смазочно-обдирочные материалы.

5.3.2.1. Затраты на амортизацию оборудования С определяются по формуле:

             С=  , где

К- балансовая стоимость единицы оборудования;

О- количество технологического оборудования;

µ- коэффициент занятости технологического оборудования выполненной i-той операции;

А- норма амортизационных отчислений (по данным предприятия 15%);

В- годовой выпуск деталей по варианту, шт.

Базовый вариант:

С для 025=0,15*560000*0,067591/2500=2,27 руб.

На остальные операции по аналогии.

С=76,53 руб.

Проектируемый вариант:

С = 98,76 руб.

5.3.2.2. Затраты на ремонт оборудования С приходящиеся на

операцию включают затраты на все виды ремонта (капитальный, средний, малый), осмотры и межремонтное обслуживание соответственно механической и электрической части.

  Ориентировочно затраты на ремонт и обслуживание оборудования составляют 15% от стоимости оборудования.

Базовый вариант:

С= 0,15*2625300/2500=157,5 руб.

Проектируемый вариант:

С= 0 руб.

5.3.2.3. Затраты на электроэнергию, пар, газ , приходящиеся на

изделие на операции С, определяется по формуле:

             С= С+С+С+С+С+С, где

С- затраты на силовую электроэнергию, приходящуюся на изделие при выполнении i-й операции;

С- то же на технологическую электроэнергию;

С- то же на топливо;

С- то же на сжатый воздух;

С- то же на пар;

С- то же на газ.

5.3.2.3.1. Затраты на силовую электроэнергию С(руб/шт) определяют по формуле:

                  С= , где

N- установленная мощность электродвигателей оборудования , кВт;

K- коэффициент загрузки по времени двигателей, принимается равным отношению машинного времени на операцию к штучному;

K- коэффициент загрузки по мощности электродвигателей оборудования; для металлорежущих станков в серийном производстве можно принять 0,5;

K- коэффициент одновременности работы двигателей оборудования, занятого при выполнении i-й операции, при одном двигателе K=1;

K- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети предприятия (можно принять 1,04-1,08);

t- норма времени на  i- операцию изготовления изделия, час.;

- средний коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования (η=0,65);

K- коэффициент выполнения норм времени на i-й операции, по данным предприятия;

Ц- 2,60руб.- стоимость 1кВт/ч электроэнергии, по данным предприятия.

Базовый вариант:

С=(6*7/60+4*6,04/60+10*5,22/60+30*29,025/60+30*38,835/60+4*11,4/60+4*8,7/60+4*8,46/60+4*2,19/60+4*4,01/60+4*5,86/60+10*18,7/60+30*58,44/60+30*34,62/60+11*4,17/60+11*6,48/60+10*2,01/60+4*4,3/60)*0,4*0,4*1,63/0,65*1,08=53,83 руб.

Проектируемый вариант:

С=26,74 руб.

5.3.2.4. Затраты на эксплуатацию оснастки С определяется по формуле:

             С=, где

К- коэффициент, учитывающий амортизацию, ремонт и хранение оснастки К=0,5;

К- стоимость оснастки по варианту.

Базовый вариант:

С=203500*0,5/2500=40,7 руб.

Проектируемый вариант:

С=158500*0,5/2500=31,7 руб.

5.3.2.5. Затраты на использование производственного здания С,

 охватывают его амортизацию, ремонт, отопление, освещение и уборку в расчете на площадь, которая занята рабочим местом при выполнении операции:

                               С= , где

S- площадь, потребная для выполнения i-й операции;

М- коэффициент занятости площади при выполнении i-й операции;

С=1500 руб.- годовые расходы на содержание помещения, приходящиеся на 1м² площади цеха (принимаются по данным предприятия);

В- годовой выпуск деталей по варианту, шт.

Базовый вариант:

 С=125,77 руб.

Проектируемый вариант:

С=(4,5*3+3,4235*3,5+3,32605*3,5+3,682*3,5+3,682*3,5+3,8925*3,5+3,8925*3,5+2,128*3,5+3,32605*3,5+3,682*3,5+3,682*3,5+3,1875*3,5+3,1875*3,5+2,2575*3,5)*1500/2500=99,13 руб.

5.3.2.6. Прочие цеховые расходы С рассчитываются, как правило,

пропорционально сумме затрат по заработной плате. Для механических цехов эти расходы можно принять 20-40% от суммы тарифной заработной платы основных рабочих.