Модернизация технологического процесса изготовления детали «вал-шестерня ведомый» для условий автоматизированного производства (Экономическая часть дипломного проекта)

Экономическая

часть

Введение

В процессе проектирования изделия и технологической подготовки к производству изделия, принимаются технические решения и разрабатывается конструкторская и технологическая  документация. При проектировании конструкции изделия выбирается оптимальный вариант, обеспечивающий качество изделия с минимальными затратами на его изготовление и подготовку изделия к производству. В процессе разработки технологической документации, заключающейся в составлении технологического процесса с выбором необходимого оборудования, технологической оснастки, степени квалификации рабочих, занятых на выполнении определенных операций, расчета припусков, режимов резания и норм времени, назначении необходимых вспомогательных материалов, выбора метода получения заготовки и ее расчета. Все эти мероприятия направлены на повышение эффективности производства на предприятии и качества выпускаемой продукции.

Оптимальные в конкретных производственных условиях технологические решения должны обеспечить кроме высокого качества продукции  производительность труда и минимальные издержки производства.

Для выбора наиболее экономичных технологических решений производится комплексный экономический анализ, в результате которого рассчитывается эффективность от внедрения того или иного варианта.

Для его успешного решения большое значение имеет наличие у инженеров необходимых знаний и опыта в области оценки экономической эффективности проектируемых средств, технологических процессов организации производства и эксплуатации машин. Экономические расчеты позволяют судить о целесообразности внедрения результатов работы в производстве.

Цель экономической части дипломного проекта – получение навыков при разработке экономических и организационных вопросов при проектировании технологического процесса изготовления изделия и оценка эффективности принятых технических решений.

Все нормативы взяты по данным предприятия АОА «ВТЗ» по состоянию на 01.01.2008 г.

4.  Расчет экономической эффективности от внедрения технологического

процесса изготовления детали «Вал-шестерня ведомый»

4.1. Исходные данные для расчета.

За базу сравнения принят действующий на заводе ОАО «ВТЗ» технологический процесс изготовления детали «Вал-шестерня ведомый».

Годовая программа выпуска – 20 000 шт. (1666,66 шт. в месяц).

Пооперационные показатели (марка, стоимость и энергоемкость оборудования, норма, расценки и разряд работ) базового и проектируемого технологических процессов сведены в табл. 1 и 2.

Тарифные ставки рабочих-сдельщиков составляют:

3 разряд – 22,53 руб/час;

4 разряд – 25,26 руб/час;

5 разряд – 28,65 руб/час.

Таблица 1

Технологический процесс изготовления детали , базовый вариант.

Окончание табл. 1

Таблица 2

Технологический процесс изготовления детали, проектируемый вариант.

4.2. Расчет капитальных вложений.

Капитальные вложения по варианту технологического процесса включают в себя следующие затраты:

К = К_об + К_зд + К_у + К_осн + К_инв + К_м + К_z + К_б ,

где К_об – капитальные вложения в оборудование;

К_зд – капитальные вложения в здания, занимаемые оборудованием;

К_у – капитальные вложения в сооружения и устройства;

К_осн – капитальные вложения в оснастку и приспособления;

К_инв – капитальные вложения в инвентарь;

К_м – капитальные вложения в запасы материалов, топлива, полуфабрикатов