|
КАФЕДРА ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ
к расчётно-графической работе по дисциплине “Детали машин”
на тему: “Привод шнекового питателя”.
Автор проекта: Туболов А.А.
Специальность: 120200
Обозначение проекта: КП – 2068956 – 40 – 28 – 05
Группа: КМ-21
Руководитель проекта: Трефилова Н.В.
Проект защищен: Оценка:
Оглавление.
Техническое задание4
Введение5
1. Кинематические схемы.6
2. Кинематический расчет привода. 7
3. Расчет первой цилиндрической передачи (быстроходная ступень). 8
4. Расчёт второй цилиндрической передачи (тихоходная ступень). 11
5. Расчёт геометрических параметров передач. 14
6. Проектный расчет валов. 19
Список использованной литературы 22
Проектирование привода шнекового питателя.
Исходные данные:
1. Мощность на валу шнека, N= 2 кВт;
2. Угловая скорость вала шнека, w (об/мин) = 60;
3. Срок службы, L (лет) = 2;
4. Угол наклона оси шнека к горизонту, a (град.) = 20;
5. Коэффициент годового использования (Кг) = 0,2;
6. Коэффициент суточного использования (Кс) = 0.3.
1. Привод работает в помещении (tокр = 20°С);
2. Транспортер работает с сыпучими материалами.
Рис.1
Т - номинальный крутящий момент;
Тп - пусковой момент;
t - время эксплуатации шнекового питателя;
Введение.
Шнековые питатели (винтовые конвейеры) применяются
обычно для перемещения цемента по горизонтали или наклонно (редко вертикально)
при загрузке и разгрузке складских емкостей (силосов) и на подаче цемента к механизмам,
осуществляющим его подъем в бункера или дозаторы бетонного завода. Загрузка
шнека может производиться непосредственно из емкости или питателем через люки в
крышке, покрывающей кожух. Разгрузка шнека возможна на любом его участке через
отверстия в днище кожуха, перекрываемые заслонками.
Шнеки из нормализованных узлов могут собираться в секции длиной, обычно не
превышающей 30-40 м. В случае необходимости конвейер комплектуется из
нескольких секций.
При использовании шнеков для перемещения цемента необходимо обязательно учитывать
особенности транспортируемого материала. Цемент является абразивным материалом,
поэтому заполнение шнека не должно превышать 20-25% его сечения, а число
оборотов винта ограничено. Предпочтительны соединения входа шнека с фланцем
силоса или приемного бункера резиновой прокладкой. Выход шнека при
этом соединяется с трубой или дозатором специальной тканью на
брезентовой основе. Приходится также считаться со слёживаемостью цемента и
возможностью в связи с этим неравномерного поступления его из выпускных люков
силоса или бункера. При отсутствии питателя это может служить причиной
перегрузки шнека, образования "пробок" цемента у промежуточных
подшипников, а следовательно, резкого роста нагрузки на его рабочие органы.
К достоинствам шнеков необходимо отнести простоту конструкции, несложность
ухода за ними, а также небольшие габаритные размеры.
Недостатком шнеков является высокий удельный расход энергии из-за трения груза
о винт и кожух, а при абразивных материалах также довольно быстрый износ винта
.
1. Кинематические схемы.
1.
2.
3.
Кинематическая схема номер 2 выбираем для дальнейших расчетов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.