Розробка заходів щодо підвищення ефективності діяльності маркетингової служби на підприємстві (на прикладі ВАТ "ТУРБОАТОМ"), страница 2

У результаті об'єднання двох операцій, упровадження нового обладнання, відбудеться зміна трудомісткості робіт з механічної обробки правого стакану. Існуюча та очікувана зміна трудомісткості робіт з механічної обробки даної деталі наведені у табл.3.1, та 3.2.

Таблиця 3.1

Трудомісткість операції 005 та 010 до впровадження станку 1К282

Таблиця 3.2

Трудомісткість операції 005 після впровадження станку 1К282

У результаті проведених розрахунків вийшло, що після впровадження нового обладнання відбудеться зниження трудомісткості робіт на 0,685 години.

Розрахуємо відсоток зниження трудомісткості робіт у результаті впровадження операції на верстату 1К282 по наступній формулі (3.1):

Б = 100 - (Тр₂ / Тр₁)×100,                                                                               (3.1)

де Тр₁- трудомісткість робіт з механічної обробки деталі до впровадження устаткування 1К282;

Тр₂ - трудомісткість робіт з механічної обробки деталі після впровадження устаткування 1К282.

Б = 100 - (0,75/1,435) × 100 = 55%

Показником, що визначає ефективність технологічного процесу, є продуктивність праці. Зріст продуктивності праці досягається за рахунок зниження трудомісткості робіт у механічної обробки деталей. Розрахунок зросту продуктивності праці (А) здійснюється за формулою (3.2):

А = (100 × Б)/(100 – Б),                                                                                  (3.2)

А = (100 × 55)/(100 – 55) = 122,2%

Відсоток зросту продуктивності праці, згідно проведених розрахунків, складе 22,2%.

Економічна ефективність упровадження нового токарського верстата визначається шляхом порівняння технологічної собівартості до його впровадження і після. Технологічна собівартість являє собою витрати на виконання всіх операцій технологічного процесу по виробництву конкретні деталі. Такі витрати виражаються в сумарному розмірі витрат на оплату праці робітників за виконання кожної операції.

Зарплата на виконання окремої операції розраховується по наступній формулі (3.3):

З=Тшт×ЧС/60,                                                                                                 (3.3)

де З – зарплата на виконання однієї операції, коп.;

ЧС – годинна ставка робочого відповідного розряду, коп.;

Тшт – норма часу на виконання операції, хв.

Для того, щоб розрахувати технологічну собівартість виготовлення осі до і після впровадження операції з використанням верстату 1К282 розрахуємо вартість операції, а результати зведемо в табл. 3.3.

Таблиця 3.3

Собівартість виконання операцій по механічній обробці деталі до впровадження заходу

Таблиця 3.4

Собівартість виконання операцій по механічній обробці деталі після впровадження заходу