РОЗДІЛ 3
РОЗРОБКА ЗАХОДІВ ЩОДО ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ДІЯЛЬНОСТІ МАРКЕТИНГОВОЇ СЛУЖБИ НА ПІДПРИЄМСТВІ
3.1. Дослідження кон'юнктури ринка
Сьогодні стан справ у енергетику України поряд із проблемами наявності палива, фінансів і ін. у більшості випадків визначається критичним станом устаткування на електростанціях.
На українських ТЕС експлуатуються паротурбінні блоки від 100 до 800 Мвт, у тому числі 42 блоку потужністю 300 113т, 43 блоку 200 Мвт і близько 20 блоків 100 Мвт.
Велика його частина відробила свій розрахунковий (100 тис. годину) і продовжений ресурс (220 тис. година) і експлуатуються протягом від 25 до 40 років. Ці блоки вводилися у експлуатацію у 60-і роки і як інші паротурбінні блоки українських ТЕС експлуатуються на вугіллях значно погіршеного у порівнянні з проектним якості і тому вимагають, у тому числі і при роботі на номінальному режимі, газової підсвічування у кількості до 40 % по теплу.
Жоден з цих блоків не оснащений устаткуванням для сіро й азотоочистки, а електрофільтри через підвищену зольність палива не відповідають сучасним вимогам по викиду золи з димовими газами.
Таким чином, усі ці блоки мають потребу у корінній модернізації всього циклу, починаючи від паливопідготовки до очисних споруджень, у тому числі потрібно:
1) реконструкція казанових установок і котельно-допоміжного устаткування для забезпечення спалювання вугіль українських родовищ без газового підсвічування;
2) реконструкція турбін шляхом заміни застарілого устаткування і з можливим використанням частини інфраструктури машзалу і деяких елементів низькотемпературних частин турбін;
3) збереження існуючих фундаментів, будівельної частини будинку, максимальне збереження теплової схеми.
Усі турбіни потужністю 200 Мвт Змієвськой ТЕС вичерпали основний і продовжений ресурси і фізично зношені.
Головною особливістю роботи блоків Змієвськой ТЕС у даний час є використання непроектного вугілля з калорійністю у 1,5 рази нижче розрахункової, зольністю понад 30%, підвищеною вологістю (до 10..12%) і змістом сірки до 3%. Спорудження сіро й азотосчистки відсутні. Через підвищену зольність електрофільтри працюють незадовільно. У казани для підтримки горіння додається природний газ у кількості 20.. 30% по теплу.
Аналогічно обстоять справи і на гідроелектростанціях України. Так, більшість великих гідроелектростанцій Дніпровського каскаду ТЕС працюють з 50-х років і вже давно відробили свій ресурс (150-400 тис. годин). Усе це устаткування вимагає поступової, планомірної заміни.
Споживачами продукції ВАТ "ТУРБОАТОМ" є електростанції (ТЕЦ, ГРЕС, АЕС, ГЕС, ГАЕС), підприємства металургійної, цукрової й іншої галузей промисловості України.
ВАТ "ТУРБОАТОМ" сьогодні має виробничу і технічну можливість цілком задовольнити будь-як потреби замовників України і країн СНД як у нових, так і у устаткуванні для модернізації і заміні діючих турбін, що відробили свій ресурс. Однак відсутність фінансових засобів у більшості потенційних замовників не дозволяють їм укладати договору з нашим підприємством на виготовлення і постачання енергетичного устаткування.
Розглядаються пропозиції про постачання парових турбін ДО-500-170 для ТЕС "Талгер" (Індія), ГЕС "Кан Дог", "Хамтхуан" (В'єтнам), ГЕС "Сан-Рафаель" і "Кахон" (Мексика), РІС "Дурбун" (Монголія), ГЕС "Ічкіра" (Бразилія) і ін.
Вивчаються ринки країн Європи і Південної Америки, що випробують потребу у реновації і модернізації експлуатованого устаткування, раніше поставленого ВАТ "ТУРБОАТОМ" у 60-80-і роки для ТЕС, АЕС, ГРЕС у країнах: Фінляндії, Німеччини, Болгарії, Угорщини, Румунії, Росії і країнах СНД, а також на Кубі.
Пропонується модернізація парових турбін (типу ДО-220-44, ДО-160-130, ДО-100-130 і ін.) для ТЕЦ "Марица Схід" і АЕС "Козлодуй" Болгарія), АЕС "Ловииса" (Фінляндія), АЕС "Пакш" (Угорщина), ТЕС "Ренше", "Мариель". "Гавана" (Куба).
Роботи з модернізації блоків 200 Мвт Змієвської ТЕС можуть послужити основою широкої, масштабної програми модернізації інших аналогічних блоків у Україні, країнах СНД і далекого зарубіжжя.
Завоювання ринків збуту проходить у умовах твердої конкурентної боротьби з такими ведучими фірмами світу: "Сіменс (Німеччина); "Джек Альмстон" (Франція); "Вестінгауз" (США); "Тошиба" (Японія); "Енергомашинобудівельна корпорація Росії" і інші.
3.2. Удосконалення технологічного процесу
У результаті опису технологічного процесу виробництва правого стакану з метою збільшення продуктивності праці, зниження машинного часу обробки, зменшення кількості оснащення, зниження технологічної собівартості і підвищення потужності рекомендується операції 005 та 010 заміщуємо однією з використанням токарно-вертикального верстата 1К282, що дозволить знизити штучний час обробки деталі і так само скоротити чисельність працівників до однієї людини.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.