Энергетическое обследование машиностроительного предприятия по производству сельскохозяйственной техники ПО "Гомсельмаш", страница 37

2) Систематически производить обмывку конвективных поверхностей нагрева подщелоченной горячей водой;

3) Не допускать работу котлов с нарушенной обмуровкой. Постоянно устранять присосы в топки и газоходы котлов;

4) Перед каждым отопительным периодом производить ревизию шиберов -дутьевых вентиляторов;

5) Поддерживать температуру мазута не ниже 90 °С;

6) Во время проведения планово-предупредительных ремонтов проверять состояние амбразур горелочных устройств, чистоту газовыводящих отверстий, состояние лопаток завихрителей вторичного воздуха;

7) Проверять состояние топливных завихрителей, диаметр выходных отверстий должен быть не более 3 мм.

Кроме    указанных    рекомендаций,    основными    направлениями уменьшения потерь с уходящими газами могут быть следующие:

-   предотвращение шлакования экранных и радиционных поверхностей нагрева;

-   поддержание чистоты наружных поверхностей нагрева - защита от загрязнений их золой и сажей путем регулярной обдувки, применение жидких присадок при сжигании сернистого мазута;

-   поддержание чистоты внутренних стенок поверхностей нагрева, защита от отложений на них накипи и шлама;

-   улучшение работы конвективных поверхностей нагрева, заключающееся в правильном устройстве перегородок, направляющих газы;

-   обеспечение герметичности газовых перегородок и их сопряжения с футеровкой, исключающих перетекание газов мимо конвективных пучков котла.

В    литературе    [5]    приводится,    что   увеличение   температуры

уходящих газов на 12 - 15 °С приводит к возрастанию потерь примерно на

1  %. Экономию топлива от уменьшения температуры уходящих газов

можно определить из выражения:

(7.12)

где Q - теплопроизводительность котлоагрегата, Гкал/ч;

Vvx- объем уходящих дымовых газов, м /ч;

СуХ. — теплоемкость уходящих дымовых газов, ккал/м ;

t'yx. - фактическая температура уходящих газов, °С;

t"yx. - температура уходящих газов после снижения, °С; Т - годовой фонд рабочего времени, ч;

QPH - низшая теплота сгорания топлива, ккал/кг; Лбр к.а. ~ КПД брутто котлоагрегата.


Для водогрейного котла № 7 расчетные данные следующие:

-   среднегодовая теплопроизводительность Q = 35,3 Гкал/ч;

-   объем уходящих газов Vyx. = 16,1 м3/ч;

-   теплоемкость уходящих газов сух. = 0,414 ккал/м3;

-   фактическая температура уходящих газов при данном режиме работы котла t'yx= 180 °С;

-   температура уходящих газов после ее снижения t"yx = 140 °С;

-   время работы Т = 2025 ч;

-   низшая теплота сгорания топлива QPH = 8050 ккал/кг;

-   КПД брутто котлоагрегата г|бр'кл=88,92 %.

Тогда по формуле (7.12) годовая экономия топлива при снижении температуры уходящих газов может составить:

Таким образом, при снижении температуры уходящих газов после водогрейных котлов возможная экономия топлива составляет:

В = 380,4ту.т.

7.3.4. Реконструкция котельной с установкой котлов меньшей мощности

Тепловая нагрузка котельной по технологическому пару в летний период по данным предприятия составляет 15 т/ч или 200 т/сутки. Установленные в котельной паровые котлы ГМ - 50/14 работают в летний период со снижением нагрузки до минимально допустимых значений D = 0,3DH по условиям обеспечения гидравлического режима работы парогенератора. Однако по данным предприятия даже минимальная нагрузка котлоагрегата превышает необходимую потребность в технологическом паре на 10-20 %, что составляет в среднем 0,3DH-0.15 = 0.045DH или 1,26 Гкал/ч. Таким образом, возникает необоснованный перерасход топлива.

С учетом индивидуальной нормы расхода топлива b = 157,0 кг у.т./Гкал в соответствии с режимной картой работы котла ГМ - 50/14 (№ 3276, ст.№4) при его работе с нагрузкой D = 0,3DH и числе часов работы котлоагрегата в неотопительный период равным Т = 3000 ч необоснованный перерасход топлива составляет не менее

В = 1,26-157,0-10'3-3000 = 593,5 т у.т.

Выходом из создавшегося положения может служить установка большего количества котлов меньшей производительности, т.е. их разукрупнение, что позволит повысить маневренность и надежность эксплуатации котлоагрегатов, при этом ликвидируется необоснованный