Была установлена высокая стойкость в пластовых водах кислотнорастворимого карбонатного цемента, содержащего 40-50% измельченного карбоната кальция. Этот цемент применяется в тех случаях, когда нужно поставить временного моста или удалить часть цементного стакана. При обработке соляной кислоты этот цемент быстро растворяется.
Была установлена более высокая стойкость в пластовых водах портландцемента с добавкой кварцевого песка в количестве до 30%. Образцы из песчанистого цемента при хранении на забое скважины показали лучшую стойкость, чем образцы обычного цемента.
Добавки песка оказались весьма эффективными при повышении температуры до 750С. Помимо повышения стойкости, добавки песка несколько уменьшают начальную прочность и замедляют схватывание.
Высокой стойкостью в контакте с кристаллическими слоями магния обладает магнезиальный цемент. Он представляет собой каустический магнезит или каустический доломит, затворенный концентрированными растворами хлористого магния или некоторых других солей.
Для получения каустического магнезита или доломит обладают при температурах 700-8000С, продукт обжига измельчают до дисперсности порошка.
Магнезиальный цемент представляет собой воздушное вяжущее вещество; образуемый искусственный камень неводостоек, однако в контакте с содержащими магний солевыми породами и при отсутствии пластовых вод он обладает значительно большей стойкостью, чем другие минеральные цементы.
Шлакопортландцемент.
Шлакопортландцемент обладает большей стойкостью против действия некоторых агрессивных сред, чем обычный портландцемент. В связи с этим в последние годы принимаются попытки повысить коррозионную стойкость тампонажных цементов добавкой к ним шлаков. Особенно заметно повышение стойкости в девонской пластовой воде, содержащей повышенное количество магния.
При твердении в условиях «холодных» скважин тампонажный цемент, содержащий значительную добавку шлака, показывает низкую раннюю прочность. Твердение может быть значительно ускоренно добавкой небольшого количества (1-2% от массы цемента) хлорида кальция. С повышением температуры твердения шлакопортландцемента значительно ускоряется.
При температуре, соответствующей «холодным» скважинам, рекомендуется вводить в смесь 40% шлака (не более).
При температуре 70-750С содержание шлака может быть увеличено до 60-70%. При более высоких температурах (до 1250С) хорошие результаты дает введение в шлакопортландцемент кварцевого песка.
Заключение
Актуальной задачей развития техники и технологии крепления нефтяных и газовых скважин является получение тампонажных цементов с повышением коррозионной стойкостью тампонажного камня.
Таким образом, в результате проведенных исследований установлено, что введение различных комплексных реагентов в портландцементный клинкер увеличивает коррозионную стойкость тампонажного камня при различных видах коррозии.
Дальнейшее проведение научно-исследовательских работ делает целесообразным в теоретическом и практическом плане изучения характера взаимодействия пластовых коррозионных сред на цементный камень, и служит стимулом для создания оптимального тампонажного цемента с высокой коррозионной стойкостью для любых агрессивных сред.
Список литературы:
1. Данюшевский В.С. «Проектирование оптимальных составов тампонажных цементов». М. Недра – 178
2. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» выпыск 9. М. 1992г стр. 32-36
3. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» выпыск 3. М. 2000г стр. 34-35
4. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» выпыск 12. М. 2002г стр. 18-21
5. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море» выпыск 5-6. М. 1992г стр. 29-32
6. «Бурение» выпуск 11, М. 1993г. с 18-21
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.