Раствор из термосолестойкого цемента с добавками гипан +хромпик или ВВК, твердевший в минерализованной воде при t=120 0С и Р=30 МПа, не затвердевает через 2 сут. Для данной агрессивной среды реагенты-замедлители схватывания не могут быть применены.
Добавка 0,2% гипана + 0,1% хромпика к тампонажному вяжущему при твердении в минерализованной воде настолько замедляет структурообразования, что через 2 сут цементный камень не образуется.
У камня из ТСЦ без замедлителей, твердевшего в минерализованной воде на протяжении всего периода твердения снижается прочность при изгибе и непрерывно увеличивается прочность при сжатии.
С добавками СДБ + хромпик наблюдается рост прочности как при изгибе, так и при сжатии. Однако на протяжении всего срока твердения прочность при сжатии цементного камня с этими добавками ниже, чем без добавок.
Раствор из ТСЦ с добавками реагентов-замедлителей схватывания при твердении в пресной воде, насыщенном растворе хлористого натрия и минерализованной воде образует цементный камень с более низкими газопроницаемостью и пористостью, чем без добавок.
Исследовано также влияние добавок гипан + хромпик (1,5 + 0,5%) и ВКК (2%) на коррозионную стойкость камня из термосолестойкого цемента, формировавшегося в высокоминерализованной воде при t = 250 0С и Р=50 МПа. Образцы с добавкой гипан + хромпик, извлеченные из автоклавов после твердения в течение 360 сут, признаков коррозии не имели.
Образцы с добавками ВКК в отличие от первых подверглись значительной коррозии, имели слоистое строение, причем наружный слой отделялись самопроизвольно.
Результаты испытаний механической прочности образцов камня из термосолестойкого цемента с добавкой гипана с хромпиком показывают, что снижая прочность образцов при сжатии в начальный период твердения, данная добавка стабилизирует показатели прочности к сроку твердения 360 сут, причем прочность при сжатии незначительно выше, чем у камня без добавок. Прочность при изгибе в начальный период твердения выше у цементного камня.
Добавка 2% ВКК отрицательно влияет на стойкость камня из ТСЦ, формировавшегося в высокоминерализованной воде при высоких температуре и давлении. Показатели прочности цементного камня с этой добавкой снижались на протяжении всего срока твердения. К годичному сроку твердения образцы подвергались значительной коррозии и разрушились.
Из сказанного следует, что комплексная добавка гипан + хромпик положительно влияет на свойства цементного камня, характеризующегося постоянством химического и минералогического состава после твердения при t=200…250 0С. Добавки ВКК в данных условиях изменяют структуру цементного камня с образованием нестойких фаз в минерализованной жидкой среде, поэтому данная добавка ускоряет разрушение цементного камня.
При использовании ТСЦ в условиях воздействия минерализованных вод при t=120 0С и Р=230 МПа добавки (гипан + хромпик) и ВВК не рекомендуются, так как прочный камень не образуется. Для этих условий рекомендована добавка СДБ + хромпик (по 6%).
Комплексная добавка гипан + хромпик (1,5 + 0,5%) к термосолестойкому цементу, твердевшему при t=250 0С и Р=50 МПа в минерализованной воде, обеспечивает постоянство химического и минералогического составов. Формирующийся камень представлен в основном ксонотлитом, а следовательно, характеризуется коррозионной стойкостью. Добавки ВКК (2%) не рекомендуются, так как они снижают прочность камня.
3.Коррозионно-стойкие тампонажные цементы
К коррозионно-стойким тампонажным материалам относятся разновидности портландцементов, обладающих умеренной и повышенной сульфатостойкостью, в которых ограниченно содержание трехкальциевого селикатпа и трехкальциевого алюмината. Такие цементы менее подвержены сульфатной коррозии, чем обычные.
Пуццолановые цементы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.