Разработка технологического процесса механической обработки оси фиксатора, страница 9

t3 – вспомогательное время на замеры, 0,1 мин (4);

t4 – вспомогательное время на включение и выключение станка, 0,02 (3); 

t5 – вспомогательное время на изменение частоты вращения, 0,08 мин (2);

t6 – вспомогательное время на изменение величины подачи, 0,08 мин (2);

t7 – вспомогательное время на установки и снятие инструмента, 0,12 мин (3);

t8 – вспомогательное время на вывод сверла для удаления стружки,             0,07 мин (2);

t9 – вспомогательное время на подвод и отвод инструмента, 0,03 мин (3).

Штучное время на операцию, мин

Штучное калькуляционное время, мин

025 Контроль

030 Термообработка

035 Шлифовальная

1 Шлифовать Ø 80,46 до Ø 80 на длине (91 – 63) врезанием  

Оборудование: Kруглошлифовальный станок 3М131

Инструмент: шлифовальный круг прямого профиля ПП600×63×305. Характеристика шлифовального круга 24А40С1К: 24А – зерна из электрокорунда белого, 40 – зернистость, С1 – твердость, К – керамическая связка, Vк = 35м/с

Мерительный инструмент: штангенциркуль с пределами измерения 0 – 120 с точностью измерения 0,1

Частота вращения шлифовального круга

Корректируем частоту вращения по паспортным данным: n = 1112 об/мин.

Окружная скорость шлифовального круга

Окружная скорость детали

Минутная поперечная подача Stм определяется по формуле

При d = 80,46 мм, длине шлифования до 32 мм, припуске на диаметре 2П до 0,5 мм Stм = 0,56 мм/мин.

К1 = 0,83; К2 = 1,0; К3 = 0,8; К4 = 1,0.

Техническое нормирование

Основное (технологическое) время, мин

где П = 0,23 мм – припуск на сторону, мм;

К = 1,7 при Ø.

Вспомогательное время, мин

где КТВ – поправочный коэффициент на вспомогательное время.

tуст = 0,37 мин; tпер = 0,55 мин; tизм = 0,13 мин; КТВ = 1,23.

Штучное время на операцию, мин

Штучное калькуляционное время, мин

040 Промывка

045 Контроль

Штучное время на деталь, мин

Тшт = 5,92 + 5,15 + 5,69 + 5,48 + 2,71 = 24,95 мин.

Штучное калькуляционное время на деталь, мин

Тшт.к. = 8,92 + 8,15 + 7,98 + 7,77 + 5,14 = 37,96 мин.


Список использованных источников

1 Логачев Н.П., Садовников В.И., Байделюк В.С. Технология машиностроения. Режимы резания металлов. Техническое нормировании в машиностроении – Красноярск: СибГТУ, 2004. – 196 с

2 Технология машиностроения: Методические указания по выполнению курсовой работы и заданий на проектирование технологических процессов механической обработки – Красноярск, СибГТУ, 1996. – 60 с