Машиностроение \ Технология машиностроения

Разработка технологического процесса механической обработки оси фиксатора, страница 6

Переход 2. Vтабл = 150 м/мин, К1 = 0,75; К2 = 1,25; К3 = 1,05.

Переход 3. Vтабл = 160 м/мин, К1 = 0,75; К2 = 1,25; К3 = 1,05.

 Переход 4. Vтабл = 160 м/мин, К1 = 0,75; К2 = 1,25; К3 = 1,05.

Переход 5. Принимаем такую же, как и в предыдущем переходе

Частота вращения n

Переход 1.

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Переход 5.

Частота вращения корректируется по паспортным данным станка

Переход 1. n = 630 об/мин

Переход 2. n = 500 об/мин

Переход 3. n = 630 об/мин

Переход 4. n = 500 об/мин

Переход 5. n = 500 об/мин

Фактическая скорость резания

Переход 1. .

Переход 2. .

Переход 3. .

Переход 4. .

Переход 5. .

Минутная подача Sм, мм/мин

Переход 1.

Переход 2.

Переход 3.

Переход 4.

Переход 5.

Техническое нормирование

Переход 1. у = 2 + 3 = 5 мм,    

Lр.х. = 63 + 5 = 68 мм,

Переход 2. у = 2 + 3 = 5 мм,    

Lр.х. = 28 + 5 = 33 мм,

Переход 3. у = 2 + 3 = 5 мм,    

Lр.х. = 63 + 5 = 68 мм,

Переход 4. у = 2 + 3 = 5 мм,    

Lр.х. = 28 + 5 = 33 мм,

Переход 5. у = 0 + 0,5 = 0,5 мм,

Lр.х. = 2 + 0,5 = 2,5 мм,

То = 0,43 + 0,26 + 1,08 + 0,66 + 0,05 = 2,48 мин.

Вспомогательное время на операцию, мин

где t1 = tуст = 0,29 мин;

t2 = tпер = 0,14 мин (5);

t3 = 0,07 мин (3);

t4 = 0,06 мин;

t5 = 0,07 мин;

t6 = 0,12 мин (4);

t7 – время на подвод и отвод резца, 0,04 мин (5);

 

Штучное время на операцию, мин

Штучное калькуляционное время, мин

015 Сверлильная

1 Установить и снять деталь

2 Сверлить 2 отверстия Ø 20 насквозь с поворотом на 90º

3 Рассверлить 2 отверстия с Ø 20 до Ø 25 насквозь с поворотом на 90º

4 Зенковать 4 фаски 2×45º с поворотом на 90º

Оборудование: Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Режущий инструмент: 1) Сверла Ø 20, Ø 25 спиральные с коническим хвостовиком, нормальные. Режущая часть сверла из быстрорежущей стали Р6М5. ; 2) Зенковка Ø 30 для обработки конической фаски с углом конуса .

Скачать файл