Поправку к
энтальпии нефтяных паров (DН) можно
определить с помощью графика, для чего рассчитывают приведенные давление и
температуру – Рпр и Тпр и по графикам (рис. 1.9 и
1.10) находят отношение  . Зная отношение
. Зная отношение  , молярную массу и критическую температуру,
рассчитывают поправку  DН и, далее,
энтальпию нефтяных паров при повышенном давлении по уравнению 1.1.
, молярную массу и критическую температуру,
рассчитывают поправку  DН и, далее,
энтальпию нефтяных паров при повышенном давлении по уравнению 1.1.
Поправки к энтальпиям паров при повышенных давлениях можно определить и по другим формулам и графикам [5, с.89].
Энтальпию нефтяных газов при повышенном давлении можно определить по табл. 10-12 или графикам [9, с. 135].,
Рис. 1.24 Пособия
| Р и с. 1.9. Поправка к энтальпии газов и паров при низких давлениях | 
Рис. 1.25. Пособия
| Р и с. 1.10. Поправка к энтальпии газов и паров при высоких давлениях | 
Особенностью расчета колонн, работающих под давлением, является также необходимость определить константы фазового равновесия через фугитивность (летучесть) углеводородов. Это объясняется тем, что реальные газы и пары не подчиняются законам Рауля и Дальтона и требуют введения соответствующих поправок. Обычно эти поправки вводят в том случае, если давление в системах превышает 2,0 МПа. Тогда давление насыщенных паров заменяют летучестью (фугитивностью) – f. Летучесть идеальных газов соответствует давлению насыщенных паров.
1.4. Расчет колонн стабилизации.
В данном разделе даны рекомендации по расчету колонны на примере стабилизации нестабильного катализата риформинга.
1.4.1. Исходные данные для расчета
Исходными данными для расчета колонны стабилизации являются расход и состав нестабильного бензина (катализата) и требования к стабильному бензину по давлению насыщенных паров.
Производительность колонны по сырью в нашем примере принимаем равной 90000 кг/ч.
Химический состав нестабильного и характеристика стабильного катализатов представлены в табл. 1.3 и 1.4. Химический состав нестабильного катализата определяют при расчете сепаратора на установках каталитического риформинга.
Таблица 1.3.
Химический состав нестабильного катализата
| Компонент | Содержание в катализате, % мас. | 
| Метан | 0,1 | 
| Этан | 0,7 | 
| Пропан | 2,7 | 
| Изобутан | 1,8 | 
| Н-Бутан | 2,5 | 
| Изопентан | 0,8 | 
| Н-Пентан | 0,6 | 
| Катализат стабильный (С6+) | 90,8 | 
Таблица 1.4.
Характеристика стабильного катализата
| Показатели | Величина показателя | 
| Плотность,  | 768 | 
| Фракционный состав, оС | |
| НК | 31 | 
| 10 % | 66 | 
| 50 % | 116 | 
| 90 % | 166 | 
| КК | 200 | 
| Давление насыщенных паров, кПа (мм рт. ст.) | 66,7 (500) | 
| Молярная масса | 120 | 
1.4.2. Материальный баланс колонны
Материальный баланс колонны стабилизации представлен в табл. 1.5. Последовательность расчета материального баланса следующая:
- Определяем содержание компонентов сырья (графа 4), зная массовую концентрацию компонентов (графа 3) и расход сырья.
- Определяем при 38оС давление насыщенных паров углеводородов, входящих в состав стабильного катализата.
Давление насыщенных паров углеводородов состава С4-С5 находим из справочника [10, 11], а катализата по сетке Максвелла:
 =0,354 МПа,
=0,354 МПа,  =0,141 МПа,
=0,141 МПа,  =0,108
МПа,
=0,108
МПа,
и Ркат. = 0,006 МПа.
Определяем состав стабильного катализата, принимая во внимание требование к нему по давлению насыщенных паров (66,7 кПа).
Ключевыми компонентами являются н-бутан и изопентан. Эти углеводороды должны быть распределены между верхним продуктом колонны – дистиллятом и катализатом. Из практических данных [12, с. 62] можно принять, что пентаны в количестве 12-15 % от их суммарного содержания в нестабильном катализате переходят в дистиллят. В нашем случае суммарное содержание пентанов составляет 1260 кг/ч или 17,5 кмоль/ч. Из них 1072 кг/ч или 14,9 кмоль/ч остаются в катализате и 188 кг/ч или 2,6 кмоль/ч – в дистилляте.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.