Принципиальная тех.схема реакторного блока установок каталитического риформинга для производства ароматических углеводородов, катализаторы, параметры. Гидродеаклкилирование АУВ. Диспропорционирование и трансалкилирование. Отечественные технологии изомеризации легких ПУВ, страница 8

Существует модификация базовой схемы в которой предусмотрено дополнительное выделение изопентана из состава сырья отделение осуществляется в ректификационной колонне предварительно выделяется изопентан  объединённый со стабильным изомеризатом этот приём даёт не большой прирост ОЧ при базовом варианте процесса.

КИДИПГО сырьё                                         ст. изомеризат (колонна ДИП деизопентанизация)

 


С5 н-С5      н-С5    С5

     i-С5       i-С+i-С5   delta-1÷3п.

С6 н-С6      н-С6  С6

     МП       МП

     ДМБ     ДМБ

При высоком содержании пентана в составе сырья технология организует рецикл н-пентана в комбинации с предварительным выделением i-пентана

КИДИПДПГО сырьё                 i-С5                                           прод.изомеризации ОЧ 84-88п.

ОЧ-40п.                                                                      Депентанизация – из стаб. Изомеризации выделяется

                               Н-С5+i-С5                                  сумма пентановая фракция.                      

Для организации цикла не прореагированного н-С5

С5 н-С5      н-С5         н-С5   

     i-С5       i-С5           i-С

С6 н-С6      н-С6       н-С6 

     МП       МН        МН (метил пентан)

     ДМБ     ДМБ      ДМБ (диметилпентан)

23. Блок схема уст. Изомер. Пент-гексан. Фр. Базовый проц., проц-сы изомеризации с подготовкой сырья и разделением продуктов методом адсорбции, комбинация адсорбции и ректификации. Технология процессов изомеризации. При разработке технологии и строительстве промышленных установок изомеризации решается задача максимального преобразования качества сырья доступными средствами то есть задача получения продуктов изомеризации с наибольшими октановыми числами и приемлемых затратах на строительство и эксплуатацию установок решение этих задач осуществляется в следующем направлении. 1. Разработка и внедрение низкотемпературных катализаторов для снижения температуры процесса. 2. Подготовка (предварительная) с целью обогащения исходной смеси парафиновых УВ нормального строения. 3. Рецикл не превращения линейных и малоразветвлённых парафиновых УВ изменение состава сырья и организация рецикла осуществляется с помощью методов ректификации адсорбции. Технологические установки изомеризации всех типов имеют в своём составе блок гидроочистки. Состав реакторного блока, блок подготовки сырья и фракционирования продуктов зависит и выбор варианта технологии.

Базовый вариант технологической схемы. Базовой схемой установки изомеризации является схема «за проход»

КИГО сырьё           ст. изомеризат ср.t изомеризат t 240-260С. Низ.t изомер. T-140С, ОЧ 80-81п.

ОЧ- 70п.

Прирост ОЧ в таком варианте зависит от типа катализатора и от состава сырья.

Более простым и эффективным и менее затратным способом подготовки сырья и выделения рецик-х потоков является адсорбция линейных парафиновых УВ С56 из сырья и изомеризата с помощью узко пористых циолитов базовая схема процесса дополняется блоками адсорбции, блок адсорбции может быть вписан в технологическую схему перед реакторным блоком.

КИАДСБлок схема процесса.                                   продут изомеризации. ОЧ 86-88п. i-С5            

ГО сырьё                   н-С5                                                                                       н-С5

ОЧ – 70п.                   i-С6                                                                                        н-С6

                     Ст. изомеризат                                                                                    МП

С помощью циолитов выделяется н-гексан, н-гептан                                        ДМБ + НУВ, АУВ