Принципиальная тех.схема реакторного блока установок каталитического риформинга для производства ароматических углеводородов, катализаторы, параметры. Гидродеаклкилирование АУВ. Диспропорционирование и трансалкилирование. Отечественные технологии изомеризации легких ПУВ, страница 6

Чем меньше в исходном сырье изопарафиновых УВ тем больше глубина изомеризации исходных линейных. Процесс изомеризации проводят в газовой фазе целевых реакций идут без изменения объёма поэтому давление не оказывает влияния на равновесную глубину измеризации. Изомеризация нормальных парафиновых УВ сопровождается выделением тепла реакция экзотермична поэтому назкие температуры благоприятны. Образование симметричных структур и следовательно благом для для получения продуктов с наибольшим ОЧ. Суммарный тепловой эффект  от 2 до 20 КДЖ на моль исходного сырья зависти от состава сырья и практически не изменяется. Скорость начала реакций изомеризации увеличивается с увеличением М.М. парафиновых УВ и увеличивается температура процесса однако с повышением Т селективность изомеризации резко снижается.

19. Влияние t, Р, врем. Контакта на результаты процесса изомеризации. Параметры и факторы процесса влияющие на изомеризацию. Температура с повышением Т снижается выход изопарафи.УВ (термодинамический фактор) и снижается селективность процесса (геометрический фактор) рабочий интервал определяется типом используемых катализаторов и составом сырья для изомеризации более лёгких УВ требуется более высокая Т пр и заданной глубине изомеризации. Границы т-ного интервала обусловлены следующими факторами  слишком низкая температура не позволяет достичь равновесной глубины изомеризации за отведённый промежуток времени слишком высокие Т приводят к усилению реакции гидрокрекинга и к увеличению расхода водорода. 

Давление – как термодинамический фактор давление оказывает влияние на результаты процесса. Р – влияет на кинетику процесса в целом понижение Р снижает скорость тех. реакций но в большей степени подавляет реакцию гидрокрекинга повышение Р способствует селективности процесса. Значительно больше влияет на результаты изомеризации парциальное давление водорода.  Увеличение парц. Давления водорода снижает дезактивацию катализатора однако чрезмерное увеличение парц. Давления УВ отрицательно влияет на процесс изомеризации. Причины при избыточном давлении водорода происходит преждевременное гидрирование олефинов избыточный водород экранирует поверхность катализатора от контакт. УВ сырья (ПУВ) в этой связи для катализатора существует узкий диапазон оптимальных солярных соотношений водорода к сырью. Последняя низкая кратность циркуляции введение дополнительного количества ВСГ.

Объёмная скорость сырья  - при прочных равных условиях увеличение объёмной скорости снижает глубину измеризации (снижается время контакта) при заданной глубине изомеризации  V скорость и Т имеет взаимное обратимое влияние повышение V скорости всегда требуется увеличение Т процесса. Состав и качество сыртья взаимное влияние пентанов и гексанов при высокой Т изомеризации такого взаимного влияния нет. При низкой Т и средней Т изомеризации избыток пентана в сырье способствует изомеризации гексанов и наоборот избыток гексана в сырье ограничивает изомеризацию пентанов.

20. Механизмы изомеризации ПУВ на катализаторах с различной кислотностью носителя. Механизм и катализаторы изомеризации. Современные промышленные катализаторы процесса. Бифункциональные катализаторы системы металл – кислотный носитель. В качестве металлического компонента используется платину или палладий носителем является оксид Al формацированный фтором а также аморфные алюмосиликаты (циолиты) существуют три варианта описания процесса на бифункциональных катализаторах в зависимости от кислотности процесса.

1 вариант присутствует катализатор с сильной кислотностью носителя Al-Pt-Cl изомеризация протекает только на кислотных активных центрах, роль металлов сводится только к гидрированию коксогенов.

2 вариант на катализаторах с низкой кислотной активностью изомеризация процесса происходи на металлических центрах.