Механизм регулирования уровня реализован в многоконтурных АСУТП. На рис 4.2 представлена двухконтурная схема регулирования расхода нестабильного катализата с коррекцией по уровню жидкости в сепараторе.
Регулирование расхода ГПС с коррекцией по уровню
Рис. 4.2
Температура - основной технологический фактор процесса. Отклонение температуры от норм технологического процесса может привести к снижению межремонтного пробега установки, выпуску продукции, не удовлетворяющей требованиям ГОСТ и даже аварийной остановке. Для обеспечения нормального ведения технологического процесса важно знать значения температуры в аппаратах установки и поддерживать их на регламентированном уровне.
Регулирование температуры ГСС и промежуточных продуктов в реакции после каждой радиантной камеры печи П - 1 осуществляется автоматически. Температура ГСС и промежуточных продуктов реакции после каждой радиантной камеры печи П - 1 поддерживается автоматически регуляторами поз. ТЕ - 25-1, 21-1, 23-1, работающими в каскадной схеме регулирования с регуляторами расхода топливного газа поз.FE – 24-1, 22-1, 26-1, клапаны которых установлены на линиях подач топливного газа и мазута к основным горелкам первой, второй, третьей и четвертой камеры печи П - 1 соответственно. На рисунке 4.3 приведена двухконтурная система регулирования температуры ГСС после первой камеры печи с помощью подачи газообразного топлива.
Давление также один из основных технологических параметров. Оно определяет выбор технологического оборудования для осуществления процесса. Давление наряду с температурой влияет на кинетику и термодинамику протекания химических реакций. Его важно знать для оптимального ведения технологического процесса и недопущения аварийных ситуаций.
Механизм регулирования давления реализован в одноконтурных АСР. Одноконтурная система регулирования давления в газосепараторе с помощью отдува углеводородного газа. Унифицированный токовый сигнал от датчика давления воспринимается регулятором давления обрабатывается им и сравнивается с установленным. При необходимости регулятор давления подает сигнал исполнительному механизму на открытие или закрытие клапана. Давление, наряду с температурой, является одним из важнейших параметров. Давление необходимо контролировать для оптимального ведения технологического процесса и недопущения аварийных ситуаций. Механизм регулирования давления реализован в одноконтурных АСР (рис. 4.4).
Рис. 4.4
Спецификация приборов КИПиА представлена в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Спецификация на средства КИПиА
Обозначение позиций |
Наименование |
Тип |
Количество |
1-1, 10-1, 11-1, 22-1, 24-1, 26-1, 29-1 |
Датчик расхода – диафрагма камерная |
ДК-100-70 |
7 |
1-2, 10-2, 11-2, 16-1, 18-1, 19-1, 22-2, 24-2, 26-2, 29-2 |
Бесшкальный прибор с дистанционной передачей показаний - дифманометр |
Rosemout серия 3500 |
10 |
2-1, 3-1, 4-1, 5-1, 8-1, 9-1, 15-1, 21-1, 23-1, 25-1, 27-1, 28-1 |
Датчик температуры – термопара хромель-алюмель |
КТХА 01.06--20-200 Кл. 0,5(1,5) ПК «Тесей» |
12 |
6-1, 7-1, 14-1, 20-1 |
Датчик давления |
Rosemout серия 3200 |
4 |
12-1, 13-1, 17-1 |
Датчик уровня |
Rosemout серия 3300 |
3 |
13-3, 17-3, 24-4, 22-4, 26-4 |
Электро-пневмо преобразователь |
Rosemout 333 HART Tri-Loop |
5 |
13-4, 17-4, 24-5, 22-5, 26-5 |
Пневматический исполнительный механизм |
25с947нж |
5 |
Управляющий микропроцессорной контроллер |
Simatic S7 |
1 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.