Анализ работы и проверочный расчет основных аппаратов УПН-500 на основе реальных промысловых данных, страница 26

– количество тепла, выносимое из теплообменника нефтью, кДж/ч;

Q50 – количество тепла, поступающее в теплообменник с нефтью, кДж/ч;

,

где  Gн – расход нефти  воды, поступающих в теплообменник, кг/ч;

       

  - энтальпии нефти и воды при температуре их на входе и выходе из теплообменника, кДж/кг.

Энтальпию жидких нефтепродуктов определяем по формуле

Плотность нефти определяем по формуле

где     - относительная плотность нефтепродукта;

a - температурная поправка.

= 4,19·81= 339 кДж/кг;

=4,19 · 50 = 209 кДж/кг.

Поверхность теплообмена находим по формуле

где К – коэффициент теплопередачи, кДж/м2·ч·0С.

      Принимаем К=700 кДж/м2·ч·0С [16]

Вывод: фактическая поверхность теплообмена () больше полученной, следовательно теплообменник обеспечивает необходимые условия работ. 


Лабораторный контроль технологического процесса

№ п/п

Наименование операции, процесса, продукта

Место отбора проб, место установки анализатора

Контролируемые параметры

НД, ГОСТ

Периодичность контроля

1

Нефть

Перед УБС

содержание воды, хлористых солей

ГОСТ 2477-65

ГОСТ 21534-76

1 раз в смену

2

Нефть

На выходе из отстойника

О-1/2

содержание воды, хлористых солей

ГОСТ 2477-65

ГОСТ 21534-76

1 раза в смену

3

Нефть

Промежуточные резервуары

РВС-5 и РВС-6

содержание воды, хлористых солей

определение плотности

ГОСТ 2477-65

ГОСТ 21534-76

ГОСТ 3900-85

1 раза в смену

4

Нефть

На выходе из отстойников

О-2/1 и О-2/2,

электродегидраторов

 Э-1 и Э-2

содержание воды, хлористых солей, определение плотности

ГОСТ 2477-65

ГОСТ 21534-76

ГОСТ 3900-85

3 раз в смену

5

Нефть товарная

Трубопровод ГС-2 в товарный парк

определение общей серы, фракционного состава, давления насыщенных паров, кинематической вязкости, парафина, механических примесей

ГОСТ 1437-75

ГОСТ 2177-99

ГОСТ 1756-2000

ГОСТ 33-2000

ГОСТ 11851-85

ГОСТ 6370-83

3 раз в смену

6

Воздушная среда

Рабочие площадки установки

Содержание углеводородов

газосигнализатор

2 раза в смену


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Необходимо переписать. Заключение дипломного проекта должно содержать информацию по каждому разделу диплома (лит. Обзор, анализ работы, расчеты, механика и т.д.)

В дипломном проекте выполнен анализ работы установки подготовки нефти производительностью 500 тыс.тн./год. Установка подготовки нефти предназначена для  обеспечения нормальной работы установки АВТ, обеспечение получения качественных фракций нефти и их дальнейшего транспортирования на НПЗ, снижение эксплуатационных затрат на АВТ. 

К транспортированию нефти на НПЗ предъявляется ряд следующих требований по содержанию воды, солей, механических примесей и давлению насыщенных паров. В сырой нефти содержаться вредные примеси негативно влияющие на транспортировку и переработку нефти, которые усиливают коррозию металла оборудования и негативно влияют на качество вырабатываемой продукции такие как: серосодержащие соединений, вода, механические примеси и хлористые соли.

В данном курсовом проекте проведён анализ работы установки по средним показателям III квартала 2011 года производительность установки составила 446 тыс.тн./год что составляет 89,2% от заявленной мощности установки.

На основании  анализа работы были приняты фактические данные для выполнения поверочного расчёта. Установка подготовки нефти представленная на чертеже и состоит из двух ступеней:

I ступень: УБС, О-1/1, О-1/2 работающие последовательно, Т-101/1, Т-101/2, С-2.

II ступень: Т-102/1, Т-102/2, О-2/1, О-2/2 работающие параллельно, Э-1, Э-2 работающие параллельно, ГС-2.