Сущность и методические основы разработки оперативно-производственных заданий

Вопрос № 29. Сущность и методические основы разработки

оперативно-производственных заданий

29.1. Основные принципы объемного распределения производственной

программы по кварталам и месяцам

Объемное распределение годовой производственной программы является исходной базой для составления детализированных оперативных заданий для производственных подразделений предприятия. Такое распределение должно осуществляться с учетом имеющихся объемов и предполагаемой динамики ресурсов предприятия, а также с учетом принятых требований по выпуску готовой продукции за год.

При распределении годовой производственной программы должны учитываться внутренние и внешние требования.

К основным внешним требованиям относятся:

1.  выполнение утвержденной годовой производственной программы по номенклатуре и объемам выпуска продукции;

2.  соблюдение договорных сроков поставки продукции заказчикам в оговоренном ассортименте;

3.  учет наличия и ожидаемой динамики поставок материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих.

Внутренние требования в большинстве случаев сводятся к:

1.  обеспечению равномерной загрузки оборудования и персонала по месяцам года;

2.  обеспечению требуемых темпов роста отдачи производственных ресурсов в течение года;

3.  повышению серийности выпуска конструктивно однородных изделий;

4.  учету сроков выполнения технической подготовки производства новых и модифицируемых изделий.

Распределение годовой программы неоднозначно влияет на производственные издержки, вследствие чего такое распределение должна осуществляться на основе решения соответствующих оптимизационных экономико-математических задач. На практике наибольшее распространение получила задача, в качестве целевой функции минимизирующая комплексные издержки, связанные с недогрузкой и перегрузкой оборудования, а в качестве ограничений:

1.  требование равенства суммы месячных выпусков изделий запланированному годовому выпуску;

2.  требование последовательного наращивания накопленных объемов выпуска продукции по месяцам года (требование непрерывности производственного процесса);

3.  требование соответствия величин трудоемкости и станкоемкости выпуска продукции по месяцам лимитным значениям фондов времени работы рабочих и оборудования.

29.2. Общая технология разработки оперативно-производственных заданий

для цехов, участков и отдельных рабочих мест

 Разработка ОПЗ для подразделений предприятия осуществляется по общему алгоритму, включающему в себя три укрупненных стадии:

1.  составление месячных оперативных программ для цехов;

2.  составление месячных оперативных программ для участков;

3.  составление сменно-суточных заданий для участков и рабочих мест.

29.3. Особенности разработки оперативно-производственных заданий

при различных типах производства

Серийное производство

В серийном производстве в основу процедур составления месячных программ цехов в большинстве случаев кладется соблюдение нормативных опережений выпуска партий деталей и сборочных единиц, обрабатываемых в этих цехах. В этих условиях, основными исходными данными для составления цеховых месячных программ являются:

1.  данные о фактическом запуске и выпуске деталей, сборочных единиц и изделий по цехам на момент расчета и на конец отчетного месяца;

2.  установленные по результатам распределения годовой производственной программы объемы выпуска готовых изделий на конец каждого месяца;

3.  рассчитанные значения основных календарно-плановых нормативов (опережений запуска-выпуска, размеров партий деталей и ритмов их чередования).

Месячные производственные программы цехов принято оформлять в виде специальных таблиц, в которых фиксируются следующие основные параметры:

1.  условные номера и наименования всех изготавливаемых в цехе деталей;

2.  размеры и ритмы чередования партий деталей каждого вида;

3.  нормативные опережения запуска и выпуска партий деталей каждого наименования;

4.  сроки запуска и выпуска первой в плановом месяце партии деталей каждого наименования;

5.  сроки запуска и выпуска всех последующих партий;

6.  общее количества партий деталей каждого наименования, запланированных к выпуску в цехе за месяц;

7.  порядковые номера конечных изделий, для укомплектования которых в цехе на конец месяца должны быть выпущены детали каждого наименования.

Составление месячных заданий для производственных участков зависит от принятых в соответствующей системе ОКП планово-учетных единиц и для  технологически-связанных участков проводится в последовательности, обратной ходу технологического процесса, т.е. от последнего участка к первому. При этом для каждого из участков вначале устанавливаются сроки выпуска каждой планово-учетной единицы, а затем – сроки запуска таких единиц в обработку.

Если используемые планово-учетные единицы включают в себя детали только одного наименования (системы планирования по опережениям и по заделам), то сроки запуска каждой из этих единиц в обработку на том или ином участке рассчитываются исходя из сроков выпуска и нормативной длительности цикла обработки партии на данном участке. Если же используемые планово-учетные единицы внутренне неоднородны (т.е. представляют собой комплекты разноименных деталей), то для расчета сроков их запуска в обработку необходимо знать сроки выпуска, время обработки каждого вида деталей, входящих в комплект и степень параллельности изготовления таких деталей.