Автоматизация процесса плавки стали в ДСП-0.5, страница 19

Сигнал от термопреобразователя сопротивления платинового (Pt100), поступает на показывающий и регистрирующий прибор ДИСК – 250, далее в виде унифицированного сигнала на вход МПК Simatic S7-400. Таким образом, осуществляется контроль температуры охлаждающей воды.

Для осуществления контроля давления воды установлено:

- датчик давления типа Метран – 22 (5-1);

- вторичный показывающий и регистрирующий прибор Диск – 250 (5-2).

 Сигнал от  датчика давления Метран – 22, установленный по месту, поступает на показывающий и регистрирующий прибор ДИСК -250, далее в виде унифицированного сигнала на вход МПК Simatic S7-400. Таким образом, осуществляется контроль давления охлаждающей воды.

Контроль уровня в баке осуществляется:

- датчик уровня типа Метран – 100 – ДГ (2-1);

- вторичный показывающий и регистрирующий прибор типа РП-160М1-01-38 (2-2).

Сигнал от датчика уровня Метран-100-ДГ, измеренные значения передаются           в виде унифицированных токовых сигналов 0-5 мА и 4-20 мА на вход  автоматического регистрирующего прибора следящего уравновешивания РП-160М1-01-38, далее на МПК Simatic S7-400. Таким образом, осуществляется контроль уровня масла в баке.

Для автоматического регулирования расхода масла установлено:

- расходомер типа Метран – 350 – Р (3-1);

- вторичный показывающий и регистрирующий прибор типа РП-160М1-01-38 (3-2);

- регулирующий клапан Комфлекс-35000 (3-7, 3-6);

- блок ручного управления БРУ-32 (3-3, 3- 4, 3-5).

Сигнал от расходомера Метран-350-Р, установленного по месту, поступает на РП-160М1-01-38, далее сигнал идет на аналоговый вход Simatic S7 – 400. МПК вырабатывает управляющее воздействие, которое подается на БРУ – 32,  затем на регулирующий орган – Комфлекс-35000, который установлен на трубопроводе подачи масла на гидроцилиндры наклона и подъема/опускания свода печи. Таким образом, осуществляется контроль расхода масла в баке.

Для автоматического регулирования расхода кислорода установлено:

- диафрагма камерная типа ДКС ø50 (8-1);

- датчик перепада давления (8-2);

-пускатель ПБР – 2М (8-7);

- блок ручного управления БРУ-32 (8-3, 8- 4, 8-5);

- исполнительный механизм типа МЭО – 40/63 (8-8);

- вентиль регулирующий типа 15Б859п (8-9).

Сигнал от датчика расхода - диафрагма, установленного по месту, поступает на датчик перепада давления, далее сигнал идет на аналоговый вход Simatic S7 – 400. МПК вырабатывает управляющее воздействие, которое подается на БРУ – 32, затем на пускатель ПБР – 2М; с пускателя на исполнительный механизм МЭО – 40/63, который приводит в действие регулирующий орган – вентиль регулирующий 15Б859п, который установлен на трубопроводе подачи кислорода на продувку металла. Таким образом, осуществляется контроль расхода кислорода.

Для автоматического регулирования температуры металла установлено:

- термопреобразователь типа Pt10% Rh/Pt (6-1);

- показывающий и регистрирующий прибор ДИСК – 250 (6-2);

- пускатель ПБР – 2М (6-6);

- блок ручного управления БРУ-32 (6-3, 6- 4, 6-5).

Сигнал от термопрары (Pt10%Rh/Pt), поступает на показывающий и регистрирующий прибор ДИСК – 250, далее в виде унифицированного сигнала на вход МПК Simatic S7-400. МПК вырабатывает управляющее воздействие, которое подается на БРУ – 32, затем на пускатель ПБР – 2М.Таким образом, осуществляется, регулирование температуры жидкой стали.

Для контроля температуры футеровки установлено:

- термопреобразователь типа Pt10% Rh/Pt (6-1);

- показывающий и регистрирующий прибор ДИСК – 250 (6-2).

Сигнал от термопары (Pt10%Rh/Pt), поступает на показывающий и регистрирующий прибор ДИСК – 250, далее в виде унифицированного сигнала на вход МПК Simatic S7-400. Таким образом, осуществляется, контроль температуры стен печи.

Для автоматического регулирования давления под сводом печи установлено:

- датчик давления типа Метран – 22 (9-1);

- показывающий и регистрирующий прибор ДИСК -250 (9-2).