Автоматизация процесса плавки стали в ДСП-0.5, страница 15

На всем протяжении периода расплавления представительным параметром является расход электроэнергии, причем важную информацию несет и знак его отклонения от математического ожидания. Все локальные регуляторы являются статическими. В результате существует так называемая ошибка слежения. При опускании электрода регулятор работает на нижней по току границы зоны нечувствительности, а при подъеме - на верхней. В первом случае будет не добор энергии, а во втором – перебор. Но во время плавки они не компенсируются в связи с чем общий не добор электроэнергии в отдельные периоды времени могут достигать 15-20%. Ошибку слежения можно избежать путем коррекции уставок регулятора в зависимости от расхода электроэнергии. Программируя режим в функции расхода энергии, можно поднять стандартность плавок, снизить влияния нестабильности питающего напряжения.

Необходимость регулирования расхода возникает при автоматизации практически любого непрерывного процесса. АСР расхода, предназначенные для стабилизации возмущений по материальным потокам, являются неотъемлемой частью разомкнутых систем автоматизации технологических процессов. Часто АСР используют как внутренние контуры в каскадных системах регулирования других параметров. Для обеспечения заданного состава смеси или для поддержания материального и теплового балансов в аппарате применяют системы регулирования соотношения расходов нескольких веществ в одноконтурных или каскадных АСР.

Необходимая скорость окисления углерода обеспечивается соответствующем расходом кислорода при определенном давлении. В зависимости от выплавляемой марки стали, температуры содержания углерода после расплавления устанавливают необходимый расход кислорода на плавку, для доведения концентрации углерода до необходимых значений.

В металлургических процессах большую роль играет точное поддержание качественных параметров продуктов (состав газовой смеси, концентрации того или иного вещества в потоке и др.). Эти параметры характеризуются сложностью изменения, которая обусловлена трудностями, связанными с отбором проб, наличием неидеального смешивания, а также периодичностью анализа проб.

Состав металлической шихты по расплавлении должен гарантировать благоприятный анализ пробы, обеспечивающий поведения последующей короткой кислородной продувки. Контроль стадий технологического процесса осуществляется с помощью оборудования ла­боратории литейного отделения РМЗ ГХК, представленного в таблице 6.

Таблица 6 – Оборудование лаборатории литейного отделени