Объектом исследования является ОАО «КрАЗ», который находится в городе Красноярске.
Общая информация
Красноярский алюминиевый завод (КрАЗ) — второй по величине алюминиевый завод в мире. На его долю приходится 27% всего производимого в России алюминия и 3% мирового производства. Проектная мощность завода составляет 865 тысяч тонн. В 2004 году на КрАЗе было выпущено более 930 тысяч тонн первичного алюминия. РУСАЛ владеет 95,7% акций КрАЗа. Завод расположен рядом с Красноярской ГЭС и потребляет около 70% от общего объема производимой станцией электроэнергии. На заводе работает около 6000 человек.
На предприятии преимущественно используется технология Содерберга. С 2000 года на предприятии начался плавный переход от технологии «полусухого» анода к более эффективной и экологичной технологии «сухого» анода. На сегодняшний день около 70% корпусов работают по технологии «сухого» анода. В некоторых электролизных корпусах уже применяют технологию обожженного анода.
Еще одно направление модернизации анодного производства — внедрение автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП). В настоящее время эта система внедрена на печи № 1, на 2005 год запланировано тирожирование АСУТП на печи № 2, 3, 4, что позволит улучшить качество прокаливания нефтяных коксов.
Красноярский алюминиевый завод сертифицирован на соответствие международному стандарту системы управления качеством ISO 9001.
Специалистами инженерно-технологического центра РУСАЛа (ИТЦ) разработана обширная программа модернизации КрАЗа, предусматривающая в том числе переход на технологию «сухого» анода. Программа рассчитана на период до 2008 года. В модернизацию КрАЗа РУСАЛ планирует инвестировать 270 млн долларов. Один из важнейших инвестиционных проектов — программа модернизации основного производства КрАЗа, а также модернизация литейного производства.
В 2004 году была произведена реконструкция электролизеров в корпусе № 8, сдана в эксплуатацию сухая газоочистка в корпусе № 13, 4 газоочистки находятся в процессе строительства и 5 площадок под газоочистки подготовлено для начала работ.
На создание системы промливневого оборота и другие мероприятия по охране водных ресурсов было выделено около 600 тыс долларов, а затраты на обращение с отходами составили более 3,6 млн долларов.
Ожидается, что по завершении программы модернизации предприятия, которая в том числе включает в себя установку систем автоматической подачи глинозема (АПГ), удастся значительно снизить выбросы фтора, смолистых веществ и бензапирена в атмосферу.
В марте 2004 года система экологического менеджмента завода
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.