Расходомер Метран-350: Руководство по эксплуатации, страница 57

4)  открутить гайку гильзы ТСП, расположенную на вентильном блоке, отверткой или, например, пятирублевой монетой;

5)  аккуратно вынуть провода из корпуса ТСП и протянуть через вентильный блок;

6)  вынуть корпус клеммника из головки корпуса ТСП, открутив два болта его крепления шестигранной отверткой;

7)  открутить шестигранную гайку головки ТСП плоскогубцами или потайным ключом 8 мм;

8)  вынуть ТСП из гильзы. Для защиты от давления в трубопроводе ТСП расположен в гильзе;

9)  установить новый ТСП;

10) закрутить шестигранную гайку головки ТСП плоскогубцами, или потайным ключом 8 мм;

11) аккуратно протянуть провода через вентильный блок в корпус ТСП;

12) присоединить провода ТСП к клеммному блоку в соответствии с расцветкой проводов (красный к красному, белый к белому). Полярность проводов не имеет значения;

13) закрутить крышку ТСП;

14) закрутить гайку гильзы ТСП, расположенную на вентильном блоке, отверткой или ,например, пятирублевой монетой;

15) установить датчик давления на вентильный блок ОНТ, используя те же фторопластовые прокладки;

16) с помощью тарированного ключа затянуть шестигранные гайки из нержавеющей стали крест–накрест;

17) ввести ОНТ расходомера в эксплуатацию согласно 2.5.2.

Рисунок 2.66 – Замена ТСП при интегральном монтаже расходомера

2.4.6.2.2 Для замены ТСП при удаленном монтаже выполнить следующие операции:

1)  снять крышку корпуса (сборки) ТСП;

2)  отсоединить провода ТСП от клеммного блока;

3)  открутить гайку крепления ТСП к корпусу;

Примечание – Для ТСП старых моделей открутить корпус ТСП, предварительно вынув кабелепровод датчика;

4)  выдернуть провод ТСП и вытянуть ТСП;

5)  установить новый ТСП и ввести провода в соединитель;

6)  подсоединить провода ТСП к клеммному блоку;

7)  закрутить гайку крепления ТСП к корпусу;

8)  закрутить крышку корпуса ТСП.

3   ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1    Сданный в эксплуатацию расходомер не требует специального обслуживания, кроме периодического осмотра с целью проверки:

-  соблюдения условий эксплуатации;

-  наличия напряжения электрического питания и соответствия его параметров требованиям настоящего руководства;

-  видимости маркировочных табличек;

-  отсутствия внешних повреждений.

3.2     Периодичность осмотра зависит от условий эксплуатации и определяется предприятием, ведущим техническое обслуживание расходомера, по согласованию с эксплуатирующей организацией.

3.3     Особое внимание необходимо уделять контролю технологических параметров, в частности, давления жидкости в трубопроводе, и не допускать режимов эксплуатации, способствующих возникновению кавитации, т.е. образованию в жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью. Кавитационные пузырьки образуются при таких условиях, когда давление жидкости становится ниже некоторого критического значения р_кр (в реальной жидкости р_кр приблизительно равно давлению насыщенных паров этой жидкости при данной температуре).

3.4     Несоблюдение условий эксплуатации может привести к отказу расходомера или превышению допустимого значения погрешности измерений.

4   ПОВЕРКА

4.1  Периодическая поверка проводится в соответствии с документом СПГК.5180.000.00 МИ.

4.2  Межповерочный интервал – 2 года.

5   ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ и ХРАНЕНИЕ

5.1  Расходомеры в упаковке транспортируются всеми видами закрытого транспорта, в том числе и воздушным транспортом (в отапливаемых герметизированных отсеках), в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2  При транспортировании расходомеров железнодорожным транспортом вид отправки – мелкая или малотоннажная.

5.3  Допускается транспортирование расходомеров в контейнерах.

5.4  Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

5.5  Способ укладки ящиков с расходомерами на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.