- измерить длину окружности трубы рулеткой, мягкой проволокой или струной (для более точного измерения измерительный инструмент должен быть перпендикулярен оси потока);
- разделить измеренную длину окружности на два, чтобы определить расположение центра второго отверстия;
- отложить вычисленное значение от центра первого отверстия. Отметить центр второго отверстия;
- просверлить отверстие;
ВНИМАНИЕ: ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ГАЗОВУЮ РЕЗКУ!
- после сверления удалить заусенцы с внутренней стороны трубы.
шаг3. Проверить приварной узел. Для этого:
1) собрать вместе ОНТ, монтажный фланец, опору с противоположной стороны, прокладку и шпильки в соответствии с рисунком 2.24;
Примечания
1 Для “резьбового” типа опоры с противоположной стороны в соответствии с рисунком 2.25 необходимо закрутить до упора заглушку опоры в фитинг опоры. Информация о том, является ли тип опоры резьбовой можно определить из условного обозначения расходомера. “Резьбовая” опора имеет код С (таблица Г.12 приложения Г). Такой вид опоры обычно используется для первого и второго типов ОНТ. Тип ОНТ указан в паспорте на расходомер. Тип ОНТ можно также определить по структуре условного обозначения расходомера в соответствии с кодом 11 (таблица Г.10 приложения Г);
Рисунок 2.25 – “Резьбовая” опора с противоположной стороны
2 Для “сварного” типа опоры с противоположной стороны в соответствии с рисунком 2.26 необходимо прихватить сваркой в одной точке заглушку опоры к фитингу опоры таким образом, чтобы иметь возможность снять заглушку. Информация о том, является ли тип опоры сварной, можно определить из условного обозначения расходомера. “Сварная” опора имеет код D (таблица Г.12 приложения Г). Такой вид опоры обычно используется для третьего типа ОНТ. Тип ОНТ указан в паспорте на расходомер. Тип ОНТ можно также определить по структуре условного обозначения расходомера в соответствии с кодом 11 (таблица Г.10 приложения Г);
Рисунок 2.26 – “Сварная” опора с противоположной стороны
3 Цилиндрический конец ОНТ, предназначенный для размещения в опоре, должен полностью касаться упора опоры;
2) вручную подтянуть болты, чтобы ОНТ была отцентрирована внутри монтажного оборудования;
3) проверить соответствие собранного узла Вашему трубопроводу. Для этого:
а) вставить линейку, брусок или жесткую проволоку через оба отверстия трубы до касания линейки внешней кромки отверстия как показано на рисунке 2.27, измерить и записать полученное расстояние;
Рисунок 2.27 – Измерение наружного диаметра трубы в месте установки фланца и опоры с противоположной стороны
б) измерить и записать расстояние от верхней плоскости заглушки опоры до первого отверстия ОНТ в соответствии с рисунком 2.28;
Рисунок 2.28 – Измерение расстояния от верхней плоскости заглушки опоры до первого отверстия ОНТ
Расстояние, полученное в перечислении а) должно быть больше на 7 мм, чем расстояние, полученное в перечислении б).
Примечание – Если расстояние, полученное в перечислении а) больше расстояния, полученного в перечислении б) менее чем 7мм необходимо сравнить размеры Вашей трубы и толщину ее стенки с Вашими данными и данными паспорта на расходомер. В случае несоответствия обратиться на предприятие-изготовитель;
– шаг 4. Приварить монтажное оборудование. Для этого:
1) установить монтажный узел с фланцем соосно просверленному отверстию (ось отверстия должна совпадать с центральной осью монтажного узла) и прихватить узел к трубе сваркой, например в двух точках с шагом в 180°. Фланец монтажного узла должен быть ориентирован относительно трубы так, чтобы его отверстия составляли угол 45° относительно оси трубы в соответствии с рисунком 2.29;
Рисунок 2.29 – Ориентация фланцев монтажного узла с четырьмя и восьмью отверстиями под крепление
Примечания
1 Вместо оси просверленного отверстия обычно используется ось сечения трубы, проходящая через центр этого отверстия.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.