а) при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.44. Измеряемая среда не должна контактировать с датчиком, поэтому перед подачей давления необходимо заполнить импульсные линии и датчик холодной водой, используя два тройника;
Горизонтальный трубопровод |
Вертикальный трубопровод |
Рисунок 2.44 – Измерение расхода сред с температурой выше 121°С |
б) при измерении расхода газа с температурой выше 121°С расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.43.
Рисунок 2.45 – Компоненты расходомера фланцевой модели “без остановки потока” (Flo–Tap)
– шаг 1. Провести операции, указанные в 2.4.6.1 шаги 1, 2, шаг 3 (пункты 2)-3);
– шаг 2. Приварить монтажное оборудование. Для этого:
1) в месте установки, определенном из шага 1, установить монтажный узел с фланцем на трубу и прихватить фланец к трубе сваркой, например, в двух точках с шагом 180°, учитывая требования по расположению отверстий фланца монтажного узла в соответствии с рисунком 2.29.
Примечание – Необходимо прихватить фланец монтажного узла сваркой таким образом, чтобы иметь возможность силовым воздействием (например, ударом молотка) на его наружную поверхность перемещать вдоль поверхности трубы.
Проверить перпендикулярность оси фланца монтажного узла относительно оси трубы при помощи уголков в соответствии с рисунком 2.36. При помощи уровня проверить параллельность плоскости монтажного узла с фланцем и угла его установки относительно трубы;
2) Если монтажный узел с фланцем установлен правильно (отклонения лежат в пределах, показанных на рисунке 2.1 и в соответствии с 2.2.5-2.2.8), завершить сварку, иначе откорректировать положение монтажного узла относительно трубы перед окончательной сваркой.
Примечание – Для предотвращения сильного перегрева остудить монтажное оборудование, прежде чем перейти к следующему шагу.
– шаг 3. Установить изолирующий вентиль. Для этого:
1) установить изолирующий вентиль в верхнем положении на фланец монтажного узла, предварительно установив прокладку, расположенную между фланцами изолирующего вентиля и монтажного узла. Изолирующий вентиль должен быть ориентирован в соответствии с рисунком 2.46. Рукоятка вентиля должна быть расположена таким образом, чтобы при установке ОНТ приводные стержни охватывали трубу с двух сторон.
Примечание – При другом расположении рукоятка будет мешать ходу приводных стержней.
Рисунок 2.46 – Установка и ориентация изолирующего вентиля на фланец монтажного узла
2) Затянуть гайки шпилек поочередно крест-накрест для равномерного сжатия прокладки;
– шаг 4. Смонтировать приспособление для сверления и просверлить отверстие соответствующего диаметра, определенного из шага 1. Для этого:
1) смонтировать приспособление для сверления на изолирующем вентиле в соответствии с рисунком 2.47;
Рисунок 2.47 – Приспособление для сверления отверстия под давлением на изолирующем вентиле
Примечание – Оборудование, поставляемое предприятием–изготовителем, может согласно заказу включать в себя оборудование для прецизионного совмещения, которое позволяет точно просверлить монтажное отверстие. Это значительно уменьшает вероятность возникновения проблем во время вставки ОНТ без остановки потока.
2) убедиться, что изолирующий вентиль полностью открыт в соответствии с рисунком 2.39;
3) просверлить отверстие в стенке трубы в соответствии с инструкцией на приспособление для сверления;
– шаг 5. Удалить приспособление для сверления в следующей последовательности:
1) убедиться в том, что сверло полностью находится вне изолирующего вентиля;
2) закрыть изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.39;
3) сбросить давление в устройстве для сверления и удалить его;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.