3.2.2. Рассчитать концентрацию реагентов в ПГС (раздел 2.5.2).
а) Определить концентрацию SiCl4 в ПГС в заданном режиме.
б)
Построить график зависимости концентрации SiCl4 в ПГС от температуры испарителя (диапазон 10..55 ) при заданном в задании основном потоке и
расходе
через испаритель.
в)
Построить график зависимости концентрации SiCl4 в ПГС от расхода через
испаритель (диапазон 3…100 л/ч) при заданной в задании температуре испарителя и
основном потоке.
3.2.3. Расчёт потребности в основных материалах (раздел 2.5.3).
Исходя из годовой программы выпуска, производительности и выхода годных, рассчитать:
а) количество установок при условии двухсменной работы;
б) годовую потребность
в SiCl4 - в кг;
моносилана (SiH4) – в баллонах (примечание: расчёт производится в предположении, что вместо SiCl4 используется SiH4 при той же концентрации в ПГС и длительности процесса);
водорода – в баллонах;
в) дополнительные данные:
- годовой фонд рабочего времени для каждой установки – 200 рабочих дней;
- длительность технологического цикла – 2 часа;
- для каждой установки ежедневно один процесс – контрольный,
т. е. в день, при двухсменной работе, можно провести 7 рабочих процессов. С точки зрения расхода материалов контрольный процесс эквивалентен рабочему.
Водород поставляется в баллонах ёмкостью 40 л при давлении 150 атм. Моносилан поставляется либо в виде сжиженного газа в 10-литровых баллонах, либо используется в производстве в виде 4 % смеси с водородом или аргоном – в этом случае он поставляется в 40-литровых баллонах под давлением 150 атм. При расчётах количества моносилана его концентрация в ПГС принимается равной концентрации SiCl4.
3.3. Содержание отчёта.
1. Исходные данные.
2. Основные расчётные данные. Сводные результаты расчётов.
3. Графики зависимости концентрации SiCl4 в ПГС от температуры испарителя и от расхода газа-носителя через испаритель.
3.4. Контрольные вопросы.
1. Что такое эпитаксия?
2. Как осуществляется выращивание легированных эпитаксиальных плёнок?
3. Как приготавливаются легированные растворы с малой концентрацией примеси?
4. Какие химические процессы используются в эпитаксии?
5. Что определяет скорость роста эпитаксиальных плёнок?
6. Как регулируется концентрация реагентов в парогазовой смеси? Принцип расчёта концентрации.
Лабораторная работа №4
ИССЛЕДОВАНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЭПИТАКСИИ
4.1. Цель работы.
Исследование технологического процесса эпитаксии с помощью математического моделирования, анализ воспроизводимости в зависимости от параметров технологического процесса и их разброса, регулирование техпроцесса с целью повышения выхода годных.
4.2. Краткая характеристика работы.
Разработанная программа позволяет моделировать технологический процесс эпитаксии при заданных значениях номиналов и отклонений от номинала технологических параметров, фигурирующих в выражениях (3)…(10).
Идентификатор
используемых переменных приведён в табл. 4.2. Кроме того, используются: - скорость роста (
-
в разделе 2), DDS – среднеквадратичное отклонение толщины от среднего
значения, полученного при заданном количестве процессов.
При размещении пластин в 1…3 яруса количество процессов может быть задано от 2 до 200; от процесса к процессу параметры меняются случайным образом в заданных пределах в соответствии с нормальным или равномерным законами распределения (закон задаётся при вводе исходных данных). Если количество процессов выбирается равным 1, то для расчётов используются номинальные значения параметров.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.