Будівництво і монтаж поліетиленових газопроводів. Експлуатація і ремонт поліетиленових газопроводів, страница 2

Формування розтрубів повинно виконуватись відповідно до певних вимог. Перед формуванням розтрубів слід виконати такі підготовчі операції: розмітку і різання труб; торцювання і зняття фаски під кутом 45°.

Процес формування розтрубів повинен включати такі операції:

Sнагрів кінця поліетиленової труби до розм'якшеного стану;

Sзакріплення труби в затискачах установки (верстата);

Sвведення всередину розігрітого кінця поліетиленової труби металевої формуючої оправки;

Sвитримування протягом 1,5-3 хв;

Sвидалення формуючої оправки;

Sвведення всередину відформованого розтруба втулки (інвентарної котушки);

Sвидалення труби із втулкою із затискачів установки;

Sохолодження розтруба.

Нагрів кінця поліетиленової труби до розм'якшеного стану слід проводити в рідинних ваннах (гліцеринових, глікольових), що являють собою металеву ємкість, виконану з листового металу. Нагрів ванн повинен виконуватись газовими або електричними нагрівачами. Використовують газові пальники типу ГК 279.

Для виготовлення циліндричних розтрубів, кінці поліетиленових труб, що нагріваються, з внутрішньою фаскою під кутом 45° слід занурювати у ванну на глибину рівну 1,5 діаметра труби.

Для виготовлення конічних розтрубів достатньо занурювати кінці труб на глибину, рівну глибині оправки. На дно ванни слід встановлювати решітну підставку для запобігання розплавленню поліетиленової труби (рис. 4).


1 - ванна з гліцерином;

2 - поліетиленові труби;

3 — пальник.


                                                                                         Рис. 4. Схема виготовлення конічних розтрубів

Для підтримання заданої температури нагрівальні прилади слід обладнувати терморегуляторами з точністю регулювання + 5 С. При їх відсутності замір температури рідини у ванні дозволяється здійснювати ртутним термометром ГОСТ 2832 - 73.

Температура нагріву рідини повинна витримуватись у межах 125+ 5°С. Час нагріву кінців труб слід встановлювати залежно від товщини стінки труби:

3-5 мм.... 0,5-1,5 хв,

5-9 мм.... 2,5-4,5 хв,

10-13 мм.... 6-8 хв,

13-15 мм.... 9-11 хв,

16-20 мм.... 12-15 хв.

Дозволяється як теплоносій використовувати гаряче повітря (нагрів в термошафах, кільцевих печах) за умови забезпечення якісного розм'якшення поліетиленових труб. Температура повітряного середовища повинна бути 150±10°С.

Для формування розтрубів доцільно використовувати механічну установку з електронагрівом.

Рекомендується використовувати верстат для формування розтрубів з гвинтовим приводом (домкратом) за умови забезпечення правильного центрування затискача і формуючої оправки, а також достатність осьового зусилля при введенні металевої формуючої оправки в кінець поліетиленової труби, що формується (рис. 5).

Рис. 5. Схема формування розтрубу на верстаті

1 - затискач верстата; 2 - поліетиленова труба;    3 - оправка; 4 - гвинтовий домкрат; 5 - штурвал.

Поліетиленова труба з розм'якшеним кінцем повинна закріплюватись у затискачі установки (верстата) за не розігріту частину. Довжина виступаючого із затискача кінця труби допускається рівною довжині оправки £+10мм.

У середину розігрітого кінця поліетиленової труби вводиться металева формуюча оправка (дорн). Швидкість руху оправки повинна складати 0,8-1м/хв. При виготовленні розтруба не допускається обертання формуючої оправки. Оправки повинні виготовлятися з сталі з хромованою зовнішньою поверхнею. Допускається формування оправок з алюмінію з відполірованою зовнішньою поверхнею. Залежно від призначення оправки можуть бути циліндричні і конічні. Циліндричні оправки застосовують при виготовленні розтрубів для нерознімних з'єднань поліетиленових труб із сталевими, конічні - для рознімних.

Схеми і розмір оправок відповідних діаметрів подано нижче.

Таблиця 9 Параметри оправок