Настройка и наладка зубодолбёжного станка модели 5В12

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Новосибирский Государственный Технический Университет»

Кафедра ПТМ

Расчетно-графическая работа

по дисциплине

«Металлорежущие станки»

на тему:

«Настройка и наладка зубодолбёжного станка модели 5В12»

Факультет: МТ                                         Преподаватель: Иванцивский В.В.

Группа: КМ-32

Студент: Черцов А.Ю.

г. Новосибирск

2006 г.

Содержание.

                                                                                                  стр

1.Задание и исходные данные…………………………………………….3

2. Подбор режущего инструмента и  расчет режимов резания…………4

          2.1Подбор режущего инструмента. ……………………………….4

          2.2.   Расчет режимов резания……………………………………...5

3. Общая характеристика станка 5В12…………………………………...5                                        

3.1 Техническая характеристика станка ………………………….5

3.2 Основные механизмы станка…………………………………..5

3.3 Установка и закрепление долбяка на шпинделе………………7

4.Структурно-кинематический анализ станка 5В12…………………….8

4.1 Выявление элементарных движений…………………………..8

4.2 Выявляем производящие линии и движения формообразования…..9

4.3 Выявляем остальные исполнительные движения…………….10

4.4.Настройка параметров движений………………………………11

4.4.1 Движение резания ……………………………...11

4.4.2. Движение круговой подачи …………………12

4.4.3. Движение радиального врезания ……………..13

5. Список литературы ……………………………………………………...14

1.Задание и исходные данные.

Провести структурный и кинематический анализ зубодолбёжного станка 5В12 при нарезании прямозубого зубчатого колеса

Этапы достижения поставленной задачи:

1.  Выполнить подбор режущего инструмента;

2.  Провести  анализ процесса формообразования;

3.  Дать общую характеристику станка;

4.  Провести структурно-кинематический анализ станка.

На данном станке обрабатывается зубчатое колесо (рисунок 1),основные данные которого приведены в таблице 1.

   Таблица 1.Основные данные обрабатываемого колеса.

                                             

                                          Рисунок 1.Зубчатое колесо.

Основные данные выбранного материала заготовки представлены в таблице 2.

Таблица 2. Материал заготовки.

Сталь	40Х
Предел прочности на растяжение, Мпа	588-735(650)
Твёрдость ,НВ	155-210(200)

2. Подбор режущего инструмента и  расчет режимов резания.

2.1Подбор режущего инструмента.

На данном станке режущим инструментом является долбяк, основные характеристики которого представлены в таблице 3 (рисунок 2):

Таблица 3.Режущий инструмент.

Наименование долбяка	Дисковый прямозубый
Номинальный делительный диаметр,dд	100мм
Модуль, m	1,5мм
Число зубьев z	80
Высота долбяка,В	20мм
Материал инструмента	Р18

Рисунок 2.Режущий инструмент

 2.2.   Расчет режимов резания.

Глубина резания:

Подача:

Скорость резания:

 

Силы резания:

Мощность резания:

 3. Общая характеристика станка 5В12.

       Зубодолбежный полуавтомат 5В12 предназначен для обработки цилиндрических колес с наружным и внутренним зубом, а также косозубых колес с углом наклона зуба до .Черновая, получистовая и чистовая обработка на станке производятся в автоматическом цикле (со сменой режимов обработки в цикле) за один, два и три рабочих хода.

3.1 Техническая характеристика станка:

Наибольший диаметр нарезаемых зубчатых колес, мм:

     Внешнего зацепления      200

     Внутреннего зацепления 220

Наибольшая ширина венца нарезаемых зубчатых колес, мм:

     Внешнего зацепления      50

     Внутреннего зацепления 30

Модуль нарезаемых зубчатых колес, мм   1……4;

Частота движения долбяка, дв. ход/мин 200,315, 425, 600

Пределы круговых подач на один двойной ход долбяка,

мм/дв. ход                                    0,1………..0,46

3.2 Основные механизмы станка (общий вид станка рисунок 3):

   Станок состоит из трех, жестко соединенных между собой станин 1, 4, и 6. В нижней станине 1 размещен главный электродвигатель 24, ременная передача от которого закрыта кожухом 22. Электрооборудование помещено в нише под крышкой 2, на которой расположен вводный выключатель 3. Насос 23 для подачи охлаждающей жидкости прикреплён на отдельной плите нижней станины. Под крышкой 19 расположена гидравлическая аппаратура. В нижней станине расположены резервуары для для масла гидравлики и охлаждающей жидкости.

В средней станине 4 расположены механизмы, связанные со столом 15, а именно механизм реверсирования стола, управляемый рукояткой 21; механизм ручного вращения стола, валик которого выведен наружу и имеет квадрат 17; механизм управления гидрозажимом с рукояткой 18. Внутри стола под крышкой 16 находится механизмы регулирования величины отвода стола с заготовкой 25 при холостом ходе долбяка 26. В верхней станине 6 находится главный вал кривошипно-шатунным механизмом 5, механизм реверсирования суппорта, управляемый рукояткой 7, механизм врезания и механизм переключения кулачков врезания с рукояткой 20. Сменные зубчатые колеса гитары деления размещены под крышкой 14. В верхней части станины находится панель управления 8. По направляющим верхней станины перемещается суппорт 10 при вращении за квадратный конец валика 11. Фиксирование суппорта осуществляют, вращая квадрат валика11. В корпусе суппорта находится штоссель 13 и коромысло с сектором, которые сообщают штосселю возвратно-поступательное движение. Под колпаком 9 расположена пружина, с помощью которой устанавливается люфты в механизме привода штосселя, а также поглощаются толчки при прохождении штосселем крайних точек при своем возвратно-поступательном движении.