Движение резания - простое, обеспечивается кинематической группой, внутренняя связь которой представлена подшипниками скольжения штосселя и сменными направляющими втулками. Внешняя связь на кинематической схеме станка (рисунок 5) образована кинематической цепью: электродвигатель – клиноременная передача – кривошипно-шатунный механизм (кр.) –зубчатый сектор, сцепляющийся с цилиндрической рейкой, которая находится на штосселе . Клиноременная передача в свою очередь, со ступенчатыми шкивами обеспечивает четыре ступени частоты движения долбяка: 200, 315, 425 и 600 дв. ход в мин.
На валу кривошипно-шатунного механизма находится кулачок, связанный рычагами со столом, который отводит долбяк во время холостого хода.
Движение круговой подачи - сложное с замкнутыми траекториями входящих в него элементарных движений. Связывает механизм возвратно-поступательного движения долбяка с вращением долбяка. Круговая подача (обозначается Sкр рисунок 5) представляет собой длину дуги по делительной окружности долбяка, на которую он повернется за один двойной ход, т.е. совершит оборота. (-диаметр делительной окружности долбяка).
Внутренняя связь этой кинематической группы представлена кинематической цепью (рис. 1):
Внешняя связь на кинематической схеме (рисунок 5) обеспечивается кинематической цепью: электродвигатель .
4.3 Выявляем остальные исполнительные движения:
Движение радиального врезания . – связывает вращение кулака врезания (кул.) с вращением заготовки (заг.) – (рисунок 5). В зависимости от установленного кулака за один его оборот стол сделает 1,3 оборота, при однопроходном кулаке; 2,6 оборота при двухпроходном кулаке и 3,8 при трехпроходном кулаке.
Вспомогательное движение необходимо для отвода долбяка от заготовки при обратном ходе. Отвод долбяка при вспомогательном ходе осуществляется от эксцентрика через систему рычагов.
Выявив все исполнительные движения, изобразим структурную схему станка со всеми параметрами настраиваемых движений:
4.4.Настройка параметров движений.
4.4.1 Движение резания - возвратно – поступательное движение долбяка.
Путь – наименьшая длина хода штосселя с долбяком. Настраивается за счет изменения величины эксцентриситета. Для установления длины хода долбяка (рисунок 5.) нужно освободить гайку 3 стопорения пальца кривошипа и вращением винта 2 изменить величину эксцентриситета пальца кривошипа. Одновременно вращая рукояткой валик 1 поворота кривошипно–шатунного механизма, проверяют длину хода по отсчетной линейке, укрепленной сбоку шпинделя. После того, как длина хода долбяка будет соответствовать расчетной, гайку 3 затягивают.
Вычисляется по формуле:
; где
- ширина заготовки;
- перебег долбяка в обе стороны.
Скорость резания ,измеряемая в , выражается числом двойных ходов долбяка в минуту, которое определяется по формуле:
.[3]
Для вывода расчетной формулы настройки скорости составляется уравнение баланса расчетной кинематической цепи (рисунок 5). С этой целью определяется количественное соотношение скоростей движения конечных звеньев этой цепи:
т.е. за одну минуту электродвигатель сделает оборотов, а штоссель с долбяком двойных ходов.
Уравнение баланса в структурном виде (рисунок 6):
Уравнение баланса в кинематическом виде (рисунок 5):
;
.
Для настройки скорости движения выбираем ременную передачу с диаметрами шкивов D=63 мм и D=300 мм (рисунок 5):
.
Начальная точка настраивается следующим образом (рисунок 5): Вращая валик 1, устанавливают долбяк в нижнем положении хода. Затем нужно освободить шесть гаек 5 крепления шатуна 6 и вращать винт 4 до тех пор, пока режущие кромки долбяка не будут отстоять от венца на принятую величину перебега. Вращая вал 1, поднимают долбяк в верхнее положение и проверяют перебег. Если ход долбяка удовлетворяет условиям резания, то гайки 5 зажимают.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.