Настройка и наладка зубодолбёжного станка модели 5В12, страница 2

Рисунок 3.Зубодолбёжный полуавтомат 5В12.

3.3 Установка и закрепление долбяка на шпинделе:

На рисунке 4 показан способ крепления дискового долбяка на шпинделе эубодолбёжного станка. В конусное отверстие шпинделя 5 вставляется оправка 4 для крепления долбяка для крепления долбяка. Оправка подгоняется по конусу таким образом, чтобы при введении её от руки в отверстие шпинделя зазор между торцом оправки и шпинделем был 0,08 …. 0,12 мм. При затягивании оправки винтом 6 этот зазор должен быть полностью выбран. Долбяк 3 насаживают на оправку режущими кромками вниз , слегка поворачмвая без ударов.

 Перед установкой и закреплением долбяка на шпинделе необходимо тщательно очистить от пыли посадочную часть шпинделя, отверстие и опорные плоскости долбяка. Для устранения возможности перекоса и смещения долбяка относительно шпинделя необходимо выполнять следующие условия:

1)отверстие и опорные плоскости долбяка не должны иметь забоин;

2)торцевая опорная плоскость шпинделя, плоскости промежуточных шайб и зажимных гаек также не должны иметь забоин;

3)плоскости промежуточных шайб должны быть отшлифованы, отклонение от параллельности допускается 0,005-0,008мм;

4)рабочая торцевая плоскость зажимной гайки шлифуется перпендикулярно геометрической оси резьбы гайки;

5)промежуточные шайбы должны иметь достаточный диаметр, чтобы опора долбяка была как можно ближе к зубчатому венцу.

      На рисунке 3 показан пример закрепления долбяка на шпинделе. Обычно долбяки крепятся на шпинделе станка через адаптер (рис.3).

Рисунок 4.Крепление дискового долбяка.

4.Структурно-кинематический анализ станка 5В12.

4.1 Исходя из кинематической схемы станка (рис.5)выявляем элементарные движения

П2-возвратно - поступательное движение долбяка;

В1-вращение долбяка;                           

В4-вращение заготовки;

П5-движение радиального врезания.

П3-поступательное перемещение стола .

Рисунок 5.Кинематическая схема зубодолбёжного станка 5В12.

На рисунке 6 изображаем структурную схему компоновки станка с обозначением всех элементарных движений исполнительных органов станка.

 

L1 K1

V1 N1

                                    1                              6        

 

                                                                                  Р1

                                                                                  2

                                                             5                               7

                                                                 3

                                                                                                    Р2

	F2

 

                              

oх

                                              

                               8

                                            4

                                                                         

Рисунок. 6. Структурная схема зубодолбежного полуавтомата 5В12.

4.2 Выявляем производящие линии и движения формообразования:

         При нарезании цилиндрических прямозубых колес рабочая поверхность  зубьев формируется перемещением образующей прямой, получаемой методом следа, по направляющей, эвольвенте, получаемой методом обката (рис.7).Следовательно, необходимо 2 формообразующих движений (скорости и подачи).

                           Рисунок 7.Производящие линии.