КПД модернизированного ЦВД по результатам испытаний ниже данных заводского расчета на 6,9 % (отн.), мощность ЦВД ниже на 7,47 %.
По сравнению с типовой характеристикой КПД ЦВД ниже:
Расход свежего пара, т/ч |
Снижение КПД ЦВД, % (отн.) |
380 |
6 |
300 |
8,6 |
200 |
11,3 |
По этой причине введен коэффициент, учитывающий точность исходного материала +0,9 %.
1.2.2.2.Турбоагрегаты ПТ-80/100-130/13 ст.№8,9
Принципиальная тепловая схема турбоагрегата приведена на рис. 3.2.1.
Турбина паровая типа ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ конденсационная с регулируемыми производственным и двухступенчатым теплофикационным отборами пара, номинальной мощностью 80 МВт с частотой вращения 50с-1 предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока типа ТВФ-110-2Е мощностью 110 МВт и отпуска пара для нужд производства и отопления.
Расчетные параметры свежего пара:
давление свежего пара – 130 кгс/см2;
температура свежего пара – 555 оС;
Фактическая температура свежего пара 545 оС (за котлами 550 оС) .
Максимальный расход пара:
На турбину – 470 т/ч;
через ЧСД –227т/ч при давлении в производственном отборе 13 кгс/см2 ; 280 т/ч – при давлении в производственном отборе 16 кгс/см2
через ЧНД – 220 т/ч.
Минимальный расход пара на входе в ЧСД – 80 т/ч.
Минимальный расход пара на входе в ЧНД при работе турбины по тепловому графику нагрузки по результатам испытаний [18]:
для одноступенчатого подогрева – 32,5 т/ч при давлении в НТО 0,9 кгс/см2;
для двухступенчатого подогрева – 25 т/ч при давлении в ВТО 1,2 кгс/см2.
Максимальный расход пара в производственный отбор 300 т/ч, максимальный отпуск тепла теплофикационных отборов ≈120 Гкал/час.
Регулируемые отборы пара:
производственный с абсолютным давлением 13±3 кгс/см2;
верхний теплофикационный отбор (ВТО) с абсолютным давлением в пределах 0,5 - 2,5 кгс/см2;
нижний теплофикационный отбор (НТО) с абсолютным давлением в пределах 0,3 - 1,0 кгс/см2.
Подогрев основного конденсата и питательной воды производится в:
Холодильниках основных эжекторов,
охладителях пара уплотнений типа ПС-50- I и ПН-130-16-9-II
четырех подогревателях низкого давления: ПНД -1, встроенного в конденсатор, ПНД- 2 типа ПН-130-16-10-II, ПНД -3 и 4 - ПН-200-16-7-1, (материал трубок ПНД – латунь Л-68).
деаэраторе 6 кГс/см2;
трех подогревателях высокого давления: ПВД № 5 – ПВ-425-230-25-4, ПВД № 6 – ПВ-425-230-37- I, ПВД № 7 – ПВ-475-230-50-II;
Конденсат греющего пара ПНД-2 сливным насосом типа КС-80-155 направляется в линию основного конденсата перед ПНД-3;
Конденсационная установка включает в себя конденсатор, воздухоудаляющее устройство, конденсатные насосы. Три конденсатных насоса типа КС-80-155 производительностью 80 м3/час и напором 155 м. вод. ст.
Два основных трехступенчатых эжектора ЭП-3-700-1.
Конденсатор поверхностный, двухходовой, типа 80КСЦ, состоит из основного и встроенного пучков, поверхность охлаждения 2345 м2 и 655 м2 соответственно. Охлаждающей средой для основного и встроенного пучка является циркуляционная вода. Номинальный расход охлаждающей воды – 8000 м3/ч, гидравлическое сопротивление 3,6 м.вод.ст.
Теплофикационная установка турбины состоит из двух горизонтальных четырехходовых подогревателей ПСГ-2 и ПСГ-1 типа ПСГ-1300-3-8-2, рассчитанных на пропуск 2300м3/ч сетевой воды и подключенных по пару к верхнему и нижнему теплофикационным отборам. Теплопередающая поверхность каждого подогревателя 1300 м2, материал трубок- латунь Л-68.
Конденсат греющего пара ПСГ конденсатными насосами типа КС-80 производительностью 80 м3/ч при напоре 115 м вод.ст. направляется в линию основного конденсата после ПНД-2 (из ПСГ-1), после ПНД-3 (из ПСГ-2).
Не возврат конденсата греющего пара производственного отбора восполняется химочищенной водой с температурой 100˚С (энтальпия 100,3 ккал/кг) в деаэратор 6 ата.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.