Энергетические характеристики оборудования Новосибирской ТЭЦ-2 ОАО «Новосибирскэнерго», страница 2

Отпуск тепла осуществляется с паром давлением 10 – 13кгс/см² и с горячей водой  по температурному графику 150/70^оС. Схема горячего водоснабжения «закрытая»

1.1. Основное и вспомогательное оборудование котлоагрегатов Новосибирской  ТЭЦ-2

В котельном цехе электростанции на очереди 90 кгс/см² установлено три котла ТП-170 производительностью 170 т/ч и на очереди 130 кгс/см² установлено четыре котла: ст. №7 – ТП-80, ст. №8 – ТП-87А, и ст. № 9,10 – ТП-81 производительностью 420 т/ч каждый.

Основным топливом для всех котлов является каменный уголь марок СС и Т Кузнецкого угольного бассейна. В последние годы число поставщиков резко сократилось и в основном поступали угли марок СС. Увеличение доли углей марок СС в топливном балансе ТЭЦ – выход летучих возрос с V^daf = 19,2 % до V^daf = 25,4 % (средняя величина за предыдущий год срока пересмотров НТД), – привело к некоторому снижению потерь тепла с мехнедожогом и соответственно к росту η_к^бр.

В 80-е годы все котлы были переведены на буферное сжигание природного газа, но в настоящее время газ не сжигается и нормативные характеристики котлов на газе не пересматриваются.

В целях повышения надежности, экономии металла и улучшения экологических условий при работе котлов 3-й и 4-й очередей станцией выполнены следующие мероприятия:

·  в период 1994-1996г выполнен перевод котлов на подачу пыли к горелкам высокой концентрацией (ПВКд);

·  внедрена акустическая система интенсификации золоулавливания (АСИЗ) в период с 1996 по 1998г.

Котлы ТП-170 (ст. № 4÷6) (3-я очередь)

Котлоагрегат ТП-170 двухбарабанный, водотрубный, П-образной компоновки, изготовлен Барнаульским котельным заводом в 1956 году и рассчитан на параметры:

паропроизводительность                                           – 170 т/ч

давление в барабане котла                                                   – 110 кгс/см²

давление пара на выходе из пароперегревателя       – 100 кгс/см²

температура перегретого пара                                   – 510 °С

температура питательной воды                                 – 215 °С

Котлоагрегат оборудован пылеугольной топкой для сжигания тощих углей с сухим шлакоудалением. На боковых стенах топки установлены по три пылеугольных улиточных горелки. Топочная камера объемом V_т = 896 м³ экранирована трубами 83×4 мм. Пароперегреватель конвективный, двухступенчатый, с поверхностью нагрева H = 549 м². Хвостовые поверхности нагрева выполнены по двухступенчатой схеме. Экономайзер первой и второй ступеней стальной, змеевиковый, выполнен из труб диаметром 38×4,5 мм с общей поверхностью нагрева H = 1400 м². Воздухоподогреватель стальной, трубчатый, из труб диаметром 51×1,5 мм с поверхностью нагрева H = 10560 м².

Котлоагрегат оборудован двумя индивидуальными пылесистемами с промбункером и шаровыми барабанными мельницами ШБМ 250/390 и мельничными вентиляторами МВ-50/1000. Транспорт пыли в топку осуществляется системой ПВКд. Сушильный агент пылесистем после МВ поступает в топку через сбросные сопла, расположенные над основными горелками на 1,8-2,5 м.

Тягодутьевая установка состоит из двух дымососов Д 18×2 и двух дутьевых вентиляторов ВД-20. Очистка дымовых газов осуществляется в золоуловителях с трубами Вентури.

Котлы 4-й очереди

На 4 очереди установлены котлоагрегаты ТП-80 ст.№7, ТП-87А ст.№8, ТП-81 ст.№9 и №10 паропроизводительностью 420 т/ч пара каждый, рассчитанные на давление перегретого пара 140 кгс/см², температуру перегретого пара 550 °С, температуру питательной воды 230°С.