Промышленность \ Тепловые электрические станции

Энергетические характеристики оборудования Новосибирской ТЭЦ-2 ОАО «Новосибирскэнерго», страница 4

Максимальный расход пара через ЧНД – 90 т/ч,  минимальный расход пара в ЧНД при работе турбины по тепловому графику нагрузки – 20,0 т/ч.

В 1996 г. на ТА ст. № 4 произошло разрушение 4-й ступени из-за повреждения диска этой ступени,  ступень восстановлению не подлежит.

В результате  длительной эксплуатации на всех турбоагрегатах Т-20-90 наблюдается коробление ЧВД, ЧСД, ЧНД, увеличены зазоры проточной части турбин и восстановлению не подлежат.

В состав турбоагрегата кроме турбины входит:

- генераторы типа ТВ-2-30-2 ст. № 3 и ТВС-30 ст. № 4, 5

- 2 ПВД типа ПВСС-200;

- 3 ПНД типа ПН-65-3, ПН-130-5, ПН-130-5, материал трубок латунь Л-68;

- деаэратор 6 кГс/см2;

- два основных эжектора типа ЭП-2-400. Питание эжекторов осуществляется от свежего пара.

- два конденсатных насоса типа 8КСД-5х3

- двухходовой конденсатор типа 25КЦС, F охл = 2000 м2, диаметр трубок dтр= 25/22 мм, материал – латунь Л-68, гидравлическое сопротивление 2,8 м.вод.ст.

Конденсат пара регулируемого отбора с энтальпией 100 ккал/кг полностью возвращается в линию основного конденсата за ПНД-3.

Турбины ст. №3 и №4  работают с отпуском тепла из конденсатора (в одной половине  конденсатора подогревается подпиточная вода для ХВО, во вторую половину подается цирквода).

1.2.2.Оборудование 4-ой очереди (130 кгс/см2)

1.2.2.1.Турбоагрегаты  ПТ-65/75-130/13 (ст, № 6 и 7).

Принципиальная тепловая схема турбоагрегата приведена на рис. 3.1.1.

Турбина паровая типа ПТ-65-75-130/13 ЛМЗ представляет собой турбину типа ПТ-60-130/13  с новым модернизированным ЦВД, установленным взамен цилиндра,  отработавшего свой ресурс. Турбина предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока с частотой вращения 50с-1 , отпуска пара для нужд производства и отопления.

Расчетные параметры свежего пара:

          давление свежего пара кгс/см2(МПа)  – 130 (12,8)

          температура свежего пара  оС                – 555;

Фактическая температура свежего пара 545 оС (за котлами 550 оС).

Максимальный расход пара:

На турбину  – 400 т/ч;

через ЧСД –216т/ч;

через ЧНД – 180 т/ч.

Минимальный расход пара на входе в ЧНД при работе турбины по тепловому графику нагрузки – 30 т/ч.

Лопатки 30 ступени ЦНД укорочены до 420 мм.

Давление пара в камере производственного отбора – 13 кГс/см2;

Давление пара в камере теплофикационного отбора – 1,2 кГс/см2;

Давление отработавшего пара – 0,05 кГс/см2;

В состав турбоустановки  входит:

генератор ТВМ-60 ст. №6 и ТВФ-60-2 ст. №7 завода «НТГЗ»;

три  подогревателя  высокого  давления:  ПВД № 5 – ПВ-350-230-21,    ПВД № 6 – ПВ-350-230-36, ПВД № 7 – ПВ-350-230-50;

деаэратор 6 кГс/см2;

четыре подогревателя низкого давления: ПНД № 1, встроенный в конденсатор, ПНД № 2 – ПН-100-16-9-1, ПНД № 3 и 4 -  ПН-130-16-9-1, материал трубок – латунь 68;

два конденсатных насоса типа 8КСД-5х3;

два сливных насоса типа 5КС-5х4, установленных на сливе конденсата греющего пара за ПНД-2;

два основных трехступенчатых эжектора ЭП-3-600-4 и один пусковой ЭП-1-1100-1 (постоянно в работе находится один основной эжектор).

конденсатор 60  КЦС-4, Fохл =3000 м2,  Æтрубок =25/23, материал трубок – латунь 68, число ходов воды – 2, число потоков – 2, гидравлическое сопротивление при W=8000 м3/ч составляет 3,6 м. вод. ст.;

 Теплофикационная установка каждой турбины состоит из трех параллельно включенных по пару и воде основных бойлеров БО-350, конденсат греющего пара которых подается сливными насосами в линию основного конденсата за ПНД-2. Источником питания основных бойлеров является только теплофикационный отбор турбины. Источником питания пиковых бойлеров ПСВ-500 (2 шт.) является пар из общестанционного коллектора 8-13 кГс/см2 и РОУ 140/13.

Невозврат  конденсата пара производственного отбора восполняется химобессоленной водой с температурой 100˚С в количестве 100%, подаваемой за ПНД-2.

По результатам испытаний турбины ПТ-65/75-130 ст. №7 на Новосибирской ТЭЦ-5 на режимах с подогревом сетевой воды в конденсаторе (Л.14) была проведена оценка эффективности работы замененных базовых узлов модернизированной турбоустановки.

Скачать файл