Отчёт по технологической практике в сушильном цехе ОАО «ЦКК», страница 7

2. Внедрение новой техники и технологии на предприятии

За период эксплуатации на беленом потоке сушильного цеха ЦП №2 произведена следующая модернизация:

1.  Установлен теплообменник подогрева регистровой воды (проектно-конструкторский отдел ПО БЛПК 1978 г)

2.  Произведена реконструкция централизованной системы смазки с разделением смазки подшипников сушильных цилиндров и редукторов (проектно-конструкторский отдел ПО БЛПК 1978, 2003 гг.)

3.  Установлен механизм подачи кип целлюлоза на весы (предложение цеха 1978 г.)

4.  Заменена фирменная блочная схема управления главным приводом на отечественную (Пермская СПУ 1979г)

5.  Выполнен монтаж установки охлаждения ножевой балки листорезки (предложение цеха 1977 г.)

6.  Выполнен монтаж теплообменника (2089-5.2) для подогрева теплой воды на спрыски сеточного стола (предложение цеха 1984 г.)

7.  Реконструированы транспортеры после кипоукладчиков (предложение цеха 1978 г.)

8.  Выполнена реконструкция узла обвязки (предложение цеха 1978 г.)

9.  Установлен гауч-вал Ижевского завода                                                   (решение технического совета 1978 г)

10. Освоена взаимозаменяемость фирменных валов на валы Петровского завода (решение технического совета 1986 г.)

В 2000-2001 гг. начаты работы по реконструкции пресспата. В процессе начатой реконструкции выполнены следующие работы:

1.  Заменен фартук нижней губы напорного ящика;

2.  Модернизирована вакуум-система пресспата (проект АО «Буммаш»)

3.  Заменена грудная доска на формующий ящик производства АО «Буммаш»

4.  Установлено дополнительно шесть мокрых отсасывающих ящиков производства АО «Буммаш»

5.  Заменены два отсасывающих ящика типа «Ротабелт» на шесть производства АО «Буммаш»

6.  Внедрена система механической и химической очистки сукон (проект ПКТБ №7272-2-41 ОАО «БКХ»)

7.  Установлены дополнительно две щелевидных сукномойки на первый – третий прессы производства АО «Буммаш»

8.  Установлены спрыски высокого давления для промывки сукон второго и третьего прессов производства АО «Буммаш»; привод производства «ПетрозаводскБуммаш»

9.  Проведено переключение вакуумных ящиков сукномоек на вакуумный насос

10. Установлены автоматические сукноправки прессовых сукон производства АО «Буммаш»

11. Проведена реконструкция теплорекуперационных агрегатов с заменой приточных и вытяжных вентиляторов (проект ФГУП «СибГипроБум» №328-3-52-ОВ)

12. Заменен однодвигательный привод мокрой части пресспата на многодвигательный                                  (проект ПКТБ ОАО «БКХ», контракт с фирмой «Flender»)

13. Заменен привод роликового транспортера листорезки фирмы «Flender»

14. Подключена паро-конденсатная система пресспата по проектной схеме

Внедрена АСУТП сушильной части пресспата «DNA» фирмы «Metso automation», (Финляндия)

3.  Охрана труда слесарей РМС ЦП-2

Общие требования безопасности

1.1. Для работы слесарем принимаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, не имеющие медицинских ограничений для работы во вредных цехах.       

К выполнению слесарных работ допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие соответствующее квалификационное освидетельствование или прошедшие специальное обучение по утвержденной программе и получившее удостоверение.

1.2 Слесарь должен периодически, один раз в год проходить медицинские осмотры.

1.3 Слесарь при поступлении на работу в цех должен получить первый инструктаж по охране труда отметкой в удостоверении и ознакомиться под роспись с распоряжением на стажировку.

1.4 Стажировка проводиться с целью обучения слесаря безопасным методам ведения работ в течение 10 смен с момента выхода на работу.

1.5 В течение месяца со дня поступления на работу, слесарь должен пройти обучение по ОТ по 10-12 часовой программе и сдать экзамены.

1.6 Для слесарей, регулярно, один раз в квартал, в первой декаде производится повторный инструктаж по ОТ и один раз в год – занятия по ОТ по 10-12 часовой программе с последующей сдачей экзаменов.