Отчёт по технологической практике в сушильном цехе ОАО «ЦКК», страница 6

Поршневой насос постоянного напора

Насос с двойными лопастями постоянной производительности

Насос управления

Прессовый стол

Разгрузочное устройство упаковочного пресса

Ленточный транспортер

Толкатель кип целлюлозы

Автоматическое оберточное устройство

Автоматический обвязочный станок для поперечной обвязки

Автоматический станок для загибки с торца кип целлюлозы

Транспортер с поворотным столом

Автоматический обвязочный станок для продольной обвязки

Цепной транспортер

Кипоукладчик

Электрическая система управления резки и упаковки

1.3  Характеристика ремонтно-монтажной базы.

Слесарная мастерская сушильного цеха ЦП-2 имеет в своем распоряжении инструментальный склад (содержит необходимые и часто используемые инструменты и приспособления: съемники, уплотнения, манжеты, слесарные инструменты, тросы, таль, трубогибы, шлифовальные машины) и следующие складские помещения:

1.  Склад для хранения зубчатых колес, муфт.

2.  Склад для хранения ремней и различных уплотнений.

3.  Склад для хранения горюче-смазочных материалов.

4.  Склад для хранения резервных узлов листорезки, обвязки.

5.  Склад для хранения подшипников.

  В слесарной мастерской стоят сверлильные станки моделей 2Н135 и 26550А, токарный станок модели 1К62, заточной станок.

   У каждого слесаря есть верстак и набор инструментов (ключи, молоток, зубило, выколотка, напильники).

   Слесарная мастерская также оснащена гидравлическим прессом с рабочим давлением 40 тонн, ручной гильотиной для рубки листового, полосового и пруткового металла и тележкой для транспортировки различных узлов и деталей.

   В мастерской имеется тельфер, грузоподъемностью 1 тонна.

   Для монтажа/демонтажа крупногабаритных узлов и агрегатов на поточной линии используют мостовые краны 2*10 тонн и 2*30 тонн.

1.4  Анализ организации обслуживания оборудования

Ежедневно проводятся планерки, на которых распределяются бригадиром или механиком цеха работы на текущий день. До планерки механик цеха или бригадир просматривают журнал дежурного слесаря, который записывает все неисправности и нарушения в работе оборудования, отмеченные за ночную смену.

   В бригаде 30 человек:

·  Слесарей-наладчиков, непосредственно работающих на поточной линии – 8

·  Дежурных слесарей – 5

·  Смазчиков – 1

·  Сварщиков - 1

·  Слесарей-ремонтников – 12

·  Крановщиков – 1

·  Инженеров по оборудованию – 1

·  Документоведов - 1

  За резкой и обвязкой закреплен Запевалов К.Г. – слесарь 6^го разряда.

  За гидравликой резки и обвязки закреплен Курзасов С.З. – слесарь 6^го разряда.

  Они ежедневно делают обход, закрепленного за ними оборудования, отмечают неисправности и неполадки и устраняют их.

  Смазчик ежедневно делает обход ГСМ, ЦСС, ротаметров; при необходимости заливает масло в баки прессов на обвязочной линии, заменяет это масло (ИГП-30).

  Смазывание насосов, редукторов и других агрегатов выполняют дежурные слесари с помощью специальных шприцов.

  Ремонт оборудования, снятого во время ППР или ТО производится в слесарной мастерской.

Если оборудование выходит из строя и нет резервного, то ремонт осуществляют на месте.

Резервное оборудование подготавливается в слесарной мастерской: его разбирают дефектируют, заменяют изношенные детали, смазывают, собирают и транспортируют на соответствующий склад. Инженер по оборудованию следит за наличием резервного оборудования и заказывает по мере необходимости.

  Слесари-наладчики находятся непосредственно на поточной линии (резка, упаковка, обвязка), устанавливают катушки с проволокой, рулоны с упаковочным картоном, устраняют мелкие неисправности. Для устранения серьезных неисправностей вызываются слесари-ремонтники. Если авария произошла на упаковочной или обвязочной линии, то транспортер-вагонетка предает кипы на другие линии (всего таких линий - 4), если авария произошла на резке, то полотно обрывают и пускают в бракомолку,  одновременно с этим изменяя выход целлюлозы из напорного ящика до полоски шириной 0.3 м. После устранения неполадки машину заправляют сушильщики.