Другие предметы \ Современные технологии водоподготовки

Описание технологической схемы водоподготовительной установки и установок очистки конденсатов

Страницы работы

31 страница (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

Описание технологической схемы ВПУ

и установок очистки конденсатов.

1. Схема водоподготовительной установки (ВПУ).

Производительность ВПУ определена техническим заданием в 214 м³/ч c возможностью её увеличения на 20%, то есть до максимальной производительности в 257 м³/ч.

Исходная вода характеризуется значительными сезонными колебаниями по общему солесодержанию и содержанию отдельных элементов. Качество воды определённое техническим заданием представлено в таблице № 1.

Таблица №1

п/п	Показатели	Размерность	Качество исходной воды по техническому заданию	Качество исходной воды, принятое для расчёта ВПУ
1	нефтепродукты	мг/дм³	0,2	0,2
2	взвешенные вещества	мг/дм³	3÷15	15
3	сульфаты	-//-	35÷162	162,0
4	Хлориды	-//-	20÷77	77,0
5	общее солесодержание	-//-	190÷550	550
6	общая жёсткость	мг-экв/дм³	3,3÷7,7	7,7
7	карбонатная жёсткость	мг-экв/дм³	2,5	2,5
8	некарбонатная жёсткость	мг-экв/дм³	3,3	3,3
9	БПК	мг О₂/дм³	3	3
10	Окисляемость (KMnO₄)	мг/дм³	10,4	10,4
11	Железо	-//-	0,045÷0,009	0,05
12	Натрий	-//-	24,3÷29,1	29,1
13	Кальций	-//-	53±4,2	57,2
	Магний	-//-		46,2
14	Кремний	-//-	1,5÷6,49	6,49
15	Нитраты	//-	5,9±0,9	6,8
16	щёлочность	мг-экв/дм³	2,2±0,2	2,4
17	Показатель рН		6,8÷8,6	6,8÷8,6

Схема ВПУ представлена на чертеже №1.

Предлагаемая схема ВПУ гарантирует получение необходимого количества деминерализованной воды с качественными показателями, определёнными в техническом задании.

1.1 Ступень предварительной очистки воды, коагуляция и осветление.

Исходная вода подогревается до температуры 20 – 25⁰C, для чего установлены 2 пластинчатых подогревателя, один рабочий – второй резервный. Для нагрева предполагается использовать теплофикационную воду, регулирование температуры подогрева исходной воды должно осуществляться путём байпасирования части исходной воды помимо подогревателя и изменением расхода греющей воды. В подогретую исходную воду производится дозирование раствора коагулянта.

Для дозирования коагулянта установлены 2 блока дозирования, состоящие каждый из пластикового бака емкостью 5 м³ и насоса-дозатора фирмы «Prominent» (Германия) производительностью по 5 л/ч. В качестве коагулянта используется полиоксихлорид алюминия (Аква-Аурат 18) или трёххлорное железо (FeCl₃). Окончательно выбор коагулянта и его дозировка определяются в ходе пусконаладочных работ. Одновременно в исходную воду для её обеззараживания производится дозирование гипохлорита натрия (NaOCl), для чего установлены баки мерники ёмкостью по 0.5 м³ и насосы-дозаторы производительностью по 1 л/ч. Для поддержания давления исходной воды на входе в ВПУ на уровне не ниже 0,5 МПа установлена группа повышающих насосов с регулируемым байпасом. После насосов, которые одновременно являются перемешивающими устройствами, исходная вода с коагулянтом входит в ВПУ. Для выдержки необходимого для завершения процесса коагуляции интервала времени установлены предварительные «форкамеры». Далее вода для снижения нагрузки на блоки ультрафильтрации проходит через автоматические сетчатые самопромывные фильтры с крупностью ячеек не более 25 мкм. В ступени сетчатых фильтров установлены

2 самопромывных фильтра фирмы «Teklin» марки ABW6-XLP производительностью по 180 м³/ч. Выход фильтрата и загрязнённого стока производятся непрерывно. Работа фильтра и вращение очистительной головки производится за счёт энергии потока без расходования электроэнергии. Фильтрат поступает на вход в блоки ультрафильтрации, загрязнённый концентрат сбрасывается в общезаводскую систему сбора зашламленных стоков. Ввиду высокой надёжности самопромывных фильтров они не резервируются, но оборудуются байпасом на случай проведения регламентных работ на одном из фильтров.