Вариант 25
Производительность, Бут./час |
16000 |
Емкость, л |
0,7 |
|
Гнезд в кассете, m |
34 |
Диаметр, мм |
70 |
|
Объем бутылки, л |
0,7 |
Высота, мм |
290 |
Раздел 1
РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК
1.Технология мойки и разновидности бутыломоечных машин.
Мойка бутылок осуществляется в моющем растворе каустической соды /NaOH/ с добавками кальцинированной соды /Na2CO3/, тринатрийфосфата /Na3PО4 /, калгона /NaPO3/. Концентрация моющего раствора 0,3-3%. Температура моющего раствора tо<85o.
В бутыломоечных машинах производится:
- отмачивание засохших загрязнений ( 4-10 мин.),
- ударное воздействие струй моющих жидкостей (20-60 сек.),
- ополаскивание.
Бутыломоечные машины классифицируются на:
- барабанные, цепные, бесцепные и ротационные,
- щеточные, шприцевальные и отмочно-шприцевальные,
- с равномерным и прерывистым движением транспортера.
На рис.1 изображена наиболее распространенная принципиальная схема цепной отмочно-шприцевальной машины с прерывистым движением транспортера.
На схеме:
1-транспортер с кассетами для бутылок,
2-загрузочный стол,
3,4- отмочные ванны,
5,6- шприцы и обмывочные трубы для обработки моющим раствором,
7,8- шприцы и трубы для обработки водой,
9- стол выгрузки.
2.Расчет бутылкомоечной машины (БМ)
Кинематический цикл БМ
,
- количество гнезд в кассете для бутылок,
– производительность БМ.
– время выстоя,
– время движения транспортера.
Габариты и объем отмочных ванн (рис. 1):
, ,
– время отмачивания в первой ванне (примем = 65о , =3 мин.)
– время отмачивания во второй ванне (примем = 80о , =1 мин.)
– шаг бутылок в кассете, =85 мм,
– шаг кассет, =125 мм,
,
,
- высота бутылок,
,
Количество рядов шприцев и труб для моющего раствора:
– время шприцевания и обмыва моющим раствором (примем =80о , =10сек.)
Количество рядов шприцев и оросительных труб для воды:
– время шприцевания и обмыва водой( примем = 35о , =10 сек.)
Расход воды на шприцевание
[м³/с],
- коэффициент расхода воды, =0,65,
- площадь отверстия шприца, диаметр отверстия = 2,5 мм,
=0,2 МПа - давление воды,
= 103 кг/м3 – плотность воды,
– количество шприцев,
[м³/с],
Расход воды на ополаскивание из оросительных труб
[м3/с],
.
[м3/с],
Общий расход воды на шприцевание и ополаскивание
Удельный расход воды на одну бутылку
[м3/бут.].
[м3/бут.].
Для современных БМ 10-3 м3/бут.
Уравнение теплового баланса БМ
,
– количество теплоты вносимое и уносимое с бутылками.
Расход теплоты на нагрев бутылок
[Дж/с]
– масса бутылки, 0,5 кг,
– теплоемкость стекла, =0,84*103 Дж/кг град,
, - начальная и конечная температура бутылки.
=7oС, =10oС
[Дж/с]
, – количество теплоты, вносимое и уносимое с водой.
Расход теплоты на нагрев воды:
[Дж/с],
= 4,1868*103 Дж/кг ·град, =35o С, =6oС.
[Дж/с],
– количество теплоты, вносимое с греющим паром:
[Дж/с],
– удельный расход пара при установившемся режиме работы,
- энтальпия пара, = 2716*103 Дж/кг.
- количество теплоты, уносимое с конденсатом пара,
,
= 418,68*103 Дж/кг
– потери теплоты в окружающую среду,
Таким образом,
[кг/с].
[кг/с].
[Дж/с],
[Дж/с],
[Дж/с],
Единовременный расход теплоты пара на нагрев щелочи перед началом работы БМ:
, ,
=65oС, =80oС , = 6oС.
[Дж],
Единовременный расход теплоты пара на нагрев воды перед началом работы БМ:
[Дж],
– объем водяного бака, , 1,5м3.
[Дж],
Единовременный расход пара (пар конденсируется до )
[кг].
[кг].
Общий расход пара за две смены:
[кг].
[кг].
Удельный расход пара на тысячу бутылок
[кг].
[кг].
Плотность пара при =2,5 атм, = 1,367 кг/м3.
Раздел 2
РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ
1. Разновидности оборудования розлива
Розлив легкотекучих жидкостей производится гравитационным, вакуумным или изобарическим методами. Дозирующие устройства бывают крановыми, золотниковыми или клапанными и осуществляют розлив по объему (ковшовые и камерными дозирующие аппараты) или по уровню (разливочные приборы).
На рис.2.1 изображена схема золотникового ковшового объемного дозатора.
Рис.2.1
На схеме:
1 - мерный стакан, 2-гильза, 3-пружина, 4-наконечник, 5-резиновое кольцо.
Дозатор работает под действием горлышка бутылки, поднимающейся на столике.
На рис.2.2 изображена схема клапанного камерного объемного дозатора.
Рис.2.2.
На схеме:
1-воздухоотводная трубка, 2-пружина, 3-корпус, 4-сливной клапан, 5-отсекающий клапан, 6-пружина, 7-гильза подвижная, 8-пята обрезиненная.
Дозатор работает под действием горлышка бутылки.
На рис. 2.3 изображена схема клапанного дозатора по уровню при атмосферном давлении.
Рис.2.3
На схеме:
1-воздухоотводная трубка, 2-дно резервуара, 3-штуцер, 4-гайка, 5-пружина, 6- резиновая подушка, 7-клапан.
Дозатор работает под действием горлышка бутылки.
На рис. 2.4 изображена схема клапанного дозатора по уровню под вакуумом.
Рис.2.4
На схеме:
1-воздухоотводная трубка, 2-дно резервуара, 3-подвижная гильза, 4-пружина, 5-клапан, 6-ролик копира.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.