(молоко, соки, вино и т. д) вместимостью 0,25-1,5 л. Машина может быть использована та кже для упаковки других разнообразных изделий цилиндрической или прямоугольной формы (стеклянные бутылки, банки, пластмассовые бутылки, коробки и т. д) высота которых находится в пределах 70...360 мм. Изделия могут упаковываться в пакеты из термоусадочной пленки с картонной подложкой или с картонной коробкой
Машина может применяться на предприятиях пищевой промышленности и предприятиях, выпускающих выше указанные изделия
Машина изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категории 4 ГОСТ 15150-69.
Машина соответствует ТУ 5131-001-00244535-97
1.10 УСТРОИЙСТВО И РАБОТА МАШИНЫ И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
1.10.1 Состав оборудования машины и расположение ее составных частей см. Приложение 3
1.10.2 Полуавтоматическая упаковочная машина мод. УПБ-ЗМ
Машина состоит из сварки 1 и машины термоусадки 2. На остове З машины сварки крепятся механизм сварки 4 и толкатель 5 с пневмоприводами. Кроме того, на остове установлен механизм размотки пленки 6 с электроприводом и прижим пакета с пневмоприводом.
Машина термоусадки представляет собой сетчатый транспортер, на котором установлены термоусадочная камера 15, вентиляторная установка 16, стол разгрузки 17, пульт управления 18.
1.10.3 Работа машины.
Оператор вручную загружает необходимое количество изделий в приемный магазин толкателя 5. Нажатием кнопки включает цикл. При этом толкатель перемещает группу изделий на позицию сварки и в конце хода воздействует на датчик крайнего положения толкателя 10. Происходит переключение пневмораспределителя и возврат толкателя в исходное положение, которое фиксируется датчиком 9. Датчик 9 дает команду на работу механизма сварки. Сварочное устройство совершает рабочий ход. С помощью реле времени задается время выдержки, необходимое для качественного сваривания шва, по истечении которого дается команда на подъем сварочного устройства. Датчик верхнего положения сварочного устройства11 сигнализирует об исходном положении механизмов и завершении цикла.
При нажатии цикловой кнопки включается пневмоотбойник. Пневмоотбойник струями сжатого воздуха поднимает выступающий участок пленки со швом, охлаждая шов и предотвращая сцепление пакетов. При возвращении толкателя в исходное положение пневмоот-бойник выключается.
На сварочном устройстве установлены датчики 21 механизма блокировки. Если в зону действия сварочного ножа попадает посторонний предмет, препятствующий ходу вниз сварочного ножа, то датчики 21 дают команду на возврат механизмов с пневмоприводом в исходное положение, а электродвигатели механизма размотки отключаются. Электродвигатели механизма размотки работают от своих датчиков, верхнего и нижнего. При этом верхний двигатель включен если датчик разомкнут, а нижний двигатель включен если датчик замкнут. Останов нижнего двигателя производится с задержкой для образования необходимого избытка пленки, предотвращающего ее излишнее натяжение при сварке пакета.
Первоначальный пуск двигателей в начале работы и останов их при заправке пленки осуществляется кнопками «пуск» и «стоп» на пульте управления.
На столе остова справа расположена кнопка аварийного отключениям, при нажатии которой все механизмы приходят в исходное положение, а электродвигатели механизма размотки отключается.
Очередной порцией изделий сваренный пакет перемещается на транспортер машины термоусадки. Проходя через термоусадочную камеру 15, пленка на пакете размягчается и сжимается, плотно охватывая пакет. После термоусадочной камеры пакет проходит под вентиляторной установкой 16, где пакет обдувается холодным воздухом и пленка затвердевает. Готовый пакет попадает на стол разгрузки 17, откуда он снимается вручную.
1.10.4 Основные параметры
Основные параметры полуавтоматическая упаковочная машина мод. УПБ-ЗМ приведены в Приложение 4.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.