Конструктивно-технологическая проработка конструкции самолета и обоснование схемы членения, страница 5

Качество поверхности обеспечивается либо правильным зенкованием отверстия под болт или заклепку либо путем доработки замыкающего звена - головки заклепки.

Местные выступания и западания поверхности проявляются в виде утяжек (провалов) в районе положения заклепки. Основным методом исключения данного вида дефектов является отработка и соблюдение технологии сверлильных, клепальных и монтажных работ при изготовлении горизонтального оперения. Эта величина должна составлять не более 0,2 мм.

3. Отклонения сечения - отклонение действительного положения сечения от теоретического.

4. Волнистость- волнообразное отклонение поверхности.

Отклонение обвода горизонтального оперения от теоретического.

Данные отклонения определяются с помощью шаблонов и контрольно-измерительных приспособлений.

Стабилизатор выполнен цельноповоротным, углы отклонения от -10 градусов до +2 градусов. Точность поворота лежит в пределах  ±0,2 градуса. Углы отклонения руля высоты лежат в пределах от -25 градусов до +15 градусов. Точность поворота лежит в пределах ±0,2 градуса.

Требования к точности обводов

В каркасном агрегате обводы обеспечиваются поверхностями, определяющими внешний контур, а также вписываемостью агрегатов в основной агрегат. Требования к точности обводов предъявляются из условий снижения дополнительного сопротивления до 3% от значения коэффициента сопротивления аэродинамически гладкого самолета при  нулевой подъемной силе.

Внешнюю поверхность можно самолета можно разбить на три зоны: 0, 1, 2. Нулевая зона включает передние участки агрегатов самолета, на которых осуществляется ламинарный режим обтекания. Первая зона – верхнюю поверхность крыла, поверхность от носа фюзеляжа до хвостика бортовой хорды крыла, на хвостовом оперении поверхность от носка до 50 % хорды, на мотогондолах и пилонах – поверхность от носка до 50 % длины (хорды). Вторая зона – всю остальную внешнюю поверхность самолета.

Наименование требования	Норма по зонам поверхности
	0	1	2
Шероховатость, мкм	2	5
Волнистость, мм	0.5	1.0	1.5
Выступание/западание съемных болтов, мм	0.05/0.05	0.05/0.25	0.05/0.25
Утяжка от заклепок, мм	0.05	0.1	0.2
Уступы на стыках листов обшивок, панелей, мм	0.1	0.2	0.4
Невписываемость руля высоты в контур стабилизатора, мм	2
Неточность отклонения стабилизатора и руля высоты от заданных величин, град	±0,2

1.8.  Обоснование выбора материалов, их физические и механические свойства, используемые технологические процессы обработки.

В конструкции горизонтального оперения применяются следующие материалы:

1. Конструкционные стали.

Легированные стали имеют высокую прочность, хорошие усталостные характеристики, хорошо свариваются. Неплохо обрабатываются резанием. Применяются для сварных и клепанных высоконагруженных конструкций.

Легированные стали типа 30ХГСА, 30ХГСНА имеют высокую прочность, хорошие усталостные характеристики, хорошо свариваются. Неплохо обрабатываются резанием. Применяются для сварных и клепанных высоконагруженных конструкций. Сталь 30ХГСЛ имеет хорошие литейные характеристики. Высокопрочные стали типа ВНС-2 хорошо штампуются и свариваются. Имеют высокую прочность, но невысокие усталостные характеристики, для их повышения применяется поверхностное упрочнение.

Таблица 2. Основные характеристики конструкционных сталей.

Материал	sв, кг/мм2	s0.2, кг/мм2	tв, кг/мм2	E, кг/мм2	Технологические характеристики
30ХГСА       профиль, пруток, поковки.	110	85	66	21000	Хорошо сваривается и обрабатывается. ТО: закалка + отпуск. Высокие усталостные хар-ки.
30ХГСА лист, труба.	50	-	30	21000	Хорошо сваривается и обрабатывается. ТО: отжиг. Высокие усталостные хар-ки. Для листа допускается гибка.