Монтаж и демонтаж электролизных ванн

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Содержание работы

МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАНН

Условия проведения монтажа, демонтажа и последовательность мон­тажных операций, а также требования к фундаментам под электролизе­ры, к шинным каналам, футеровочным материалам и т.д. предусмотрены отраслевой инструкцией по монтажу и ремонту алюминиевых электро­лизеров. В отдельных случаях разрабатывают руководства по монтажу применительно к конкретным условиям, но также с учетом положений основной инструкции. Футеровка кожуха и формовка анода составляют так называемый спецмонтаж электролизера. Требования, предъявляе­мые к качеству футеровочных работ при монтаже новых электролизеров и при капитальном ремонте, неизменны, но пооперационно характер работ несколько отличается.

После шунтирования и подъема анода ремонтируемого электролизе­ра ему дают остыть в течение двух-трех дней. Во время остывания демон­тируют ошиновку и частично металлоконструкции анодной системы. Де­монтированный анод извлекают из шахты электролизера монтажным мостовым краном. Если же грузоподъемность имеющегося крана не­достаточна для подъема анода, как, например, в старых корпусах или в корпусах с боковым токоподводом, то анод поднимают подъемными механизмами электролизера, подводят такелажные приспособления и с помощью лебедки выкатывают его на проход.

Демонтаж старой угольной футеровки одним только механическим способом выполнить трудно, так как угольные материалы, пропитанные электролитом и пронизанные прожилками алюминия, очень прочны, поэтому шахту ванны заливают водой. Вода вступает в реакцию с кар­бидом алюминия, едкой щелочью, следами натрия, содержащимися в угольной футеровке, которая от этого разбухает и разрушается.

Разрушенные, проплавленные места катодного кожуха восстанав­ливают сваркой. Если кожух отработал три-четыре компании и не подле­жит восстановлению, его автогеном разрезают на части и эвакуируют из корпуса. Одновременно с выполнением работ по катодному устройству проводят ревизию и ремонт металлоконструкций анодной системы и эле­ментов тяжелой ошиновки.

Анкерные крепления проверяют на целостность заделки в фундамент, сохранность электроизоляции и в случае необходимости заменяют отдель­ные узлы или полностью весь анкер.

При выполнении монтажных работ применяют передовые методы монтажа, прогрессивные приемы работ, направленные на уменьшение объемов, сокращение срока ремонта и улучшение качества монтажных работ. Например, кладку цоколя из штучного кирпича целесообразно заменить сборкой из укрупненных блоков — кирпичных или из жаро-и химостойкого бетона; кладку шамота можно вести не на растворе, а "в сухую" с заполнением швов сухим порошком.

Все последующие монтажные операции (набойка угольной "подуш­ки", установка подовых секций, набивка швов и т.д.) по существу и яв­ляются собственно футеровочными, качество выполнения которых в значительной степени определяет срок службы электролизера. Уголь­ную "подушку" обычно набивают малопроизводительным способом с помощью ручных пневматических трамбовок. В последнее время руч­ную набойку успешно заменяют механизированной накаткой, выпол­няемой специальными широковалковыми катками. Укатка "подушки" таким способом для мощного электролизера сокращается до 15—20 мин и обеспечивает высокое качество слоя.

Последней и наиболее ответственной операцией футеровки подины является набойка швов, т.е. заполнение всех швов между подовыми блоками угольной массой, гак как значительную часть электролизеров приходится ставить на ремонт только из-за разрушения швов подины. Ручную набойку швов также заменяют механизированной, выполняе­мой специальными вибрационными машинками.

Для работников, занимающихся капитальным ремонтом электролизеров, совершенно необходимо знание механики работы катодного устройства.

Как известно, на срок службы катодного устройства в целом и футеровки, в частности, влияет ряд причин: качество футеровочных материалов и уровень выполнения монтажных работ, конструктивные особенности подины, степень прочности кожуха, качество обжига и пусковой режим, аварийные отключения ванн и т.д. Увеличение мощности электролизных ванн проходило без достаточной раз­работки специальных мероприятий по повышению прочности кожухов, что при­вело в известной степени к несоответствию между конструкцией кожухов и воз­росшей мощностью. Практика показала, что перечисленные причины, а не естест­венный износ токопроводящей угольной подины являются главными фактора­ми, определяющими срок службы электролизеров. Решающую роль в этом воп­росе играет качество монтажных работ и условия монтажа.

Похожие материалы

Информация о работе